[實用新型]一種換向器、絕緣端板、硅鋼片三合一的安裝設備

有效

• 申請號: 201822144314.5
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209283043U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 繆建國
• 申請（專利權）人: 無錫市世源電機有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及電機裝配設備領域，公開了一種換向器、絕緣端板、硅鋼片三合一的安裝設備，包括中空的操作箱，所述操作箱內設有與外部連通的空腔，所述空腔內從上至下依次設有壓板、工作臺和與換向器相適配的定位筒，所述壓板和工作臺豎直滑動連接于空腔內，所述定位筒固定于空腔的底部，所述操作箱的上端安裝有與壓板相連的液壓缸，所述壓板中心設有與絕緣端板相配合的壓頭，所述工作臺上設有與硅鋼片相適配的環形塊，所述壓頭、環形塊和定位筒位于同一條直線上。該設備通過壓頭、工作臺和定位筒將換向器、硅鋼片和絕緣端板合成一體，降低作業員工作強度，提高安裝效率。

技術領域

本實用新型涉及電機裝配設備領域，特別涉及一種換向器、絕緣端板、硅鋼片三合一的安裝設備。

背景技術

換向器是直流電機和交流整流子電動機電樞的一個重要部件，在電機轉動時起換向作用。

如圖1，換向器27上配合設置有灰鋼片29和絕緣端板31，灰鋼片29和絕緣端板31通過軸34與換向器27連接。絕緣端板31設置為“T”形，絕緣端板31包括絕緣端板環33和與其垂直連接的外齒形的翼板32。換向器27朝向硅鋼片29的一側均勻設置有向外張開的銅片28。硅鋼片29上豎直設置有若干個燕尾槽30。

目前換向器一般都是通過人工手動裝配，依次將換向器、灰鋼片和絕緣端板套在軸上，通過人工進行壓緊，勞動強度較高，工作效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種換向器、絕緣端板、硅鋼片三合一的安裝設備，具有勞動強度較低、安裝效率高的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種換向器、絕緣端板、硅鋼片三合一的安裝設備，包括中空的操作箱，所述操作箱內設有與外部連通的空腔，所述空腔內從上至下依次設有壓板、工作臺和與換向器相適配的定位筒，所述壓板和工作臺豎直滑動連接于空腔內，所述定位筒固定于空腔的底部，所述操作箱的上端安裝有與壓板相連的液壓缸，所述壓板中心設有與絕緣端板相配合的壓頭，所述工作臺上設有與硅鋼片相適配的環形塊，所述壓頭、環形塊和定位筒位于同一條直線上。

通過采用上述技術方案，安裝換向器、絕緣端板和硅鋼片前，先將換向器放在定位筒內，將軸嵌于換向器中，將絕緣端板穿過軸放置工作臺的開口處，將灰鋼片豎直嵌于環形塊上，最后再取一個絕緣端板，將絕緣端板的翼板卡嵌在壓頭的卡口內，依次擺放完后啟動設備。液壓缸進油時，壓板受力下移擠壓壓頭，壓頭帶動嵌在卡口上的絕緣端板擠壓硅鋼片，帶動硅鋼片下移，使硅鋼片下方的絕緣端板受力擠壓換向器。液壓缸持續進油，壓頭帶動絕緣端板擠壓硅鋼片，使工作臺下移，壓緊換向器，換向器、絕緣端板和硅鋼片一同連接在軸上擠壓成一體，從而實現安裝，提高工作效率，降低作業員勞動強度。

進一步的，所述壓頭的端面均勻設置有與翼板寬度相適應的卡口。

通過采用上述技術方案，將絕緣端板的翼板卡嵌在壓頭的卡口內，壓頭向下擠壓時，絕緣端板與硅鋼片實現無錯位安裝，提高安裝的準確性。

進一步的，所述環形塊與工作臺連接處設置有與絕緣端板環相配合的開口，所述開口的一側與外部相連通。

通過采用上述技術方案，將硅鋼片與換向器之間的絕緣端板其絕緣端板環朝向換向器放置，將絕緣端板環卡嵌在開口上，夾持絕緣端板方便。換向器、硅鋼片和絕緣端板三者合成一體后，將合成的整體從開口連通外部的一側取出，拿取方便。

進一步的，所述定位筒上固定連接有定位板，所述定位板上開設有與銅片寬度相適應的定位口。

通過采用上述技術方案，放置換向器前，先將銅片對準定位板的定位口，再將換向器嵌入定位口內連接定位板。防止絕緣端板下壓與換向器連接時，墊板與換向器連接錯位，導致安裝錯誤，還要人工手動拆開返工，增加作業員工作量。

進一步的，所述環形塊上豎直設置有與硅鋼片相適應的燕尾塊。