[實用新型]一種曲線鋸切圓的裝置

有效

• 申請號: 201822143812.8
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209478609U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 沈承剛
• 申請（專利權）人: 淮安紅相光電科技有限公司
• 主分類號: B28D1/06
• 分類號: B28D1/06;B28D1/02;B28D1/14
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 任毅

本實用新型涉及一種曲線鋸切圓的裝置，包括底座、頂板、操作器、支撐塊、切割機構和兩個支板，所述切割機構包括氣缸、轉動組件、轉環、伸縮組件、移動塊、切割組件和夾板，所述切割組件包括第一電機、鉆桿、鋸條、兩個往復板和兩個往復單元，該曲線鋸切圓的裝置利用切割機構在對材料板切圓前，首先在遠離目標位置的地方進行打孔，而后鋸條在保持上下往復移動切割材料板的同時，轉動組件帶動鋸條轉動，同時伸縮組件縮小轉動半徑，使得鋸條移動至切割位置后，鋸條轉動一周，完成圓形切割，圓形材料板上無打孔留下的鉆孔，從而保證了切割質量，提高了該設備的實用性。

技術領域

本實用新型涉及攝像機零件生產設備領域，特別涉及一種曲線鋸切圓的裝置。

背景技術

攝像機中，鏡片部分是攝像機的重要組成部分，鏡片一般具有美化裝飾和保護的功能和作用，鏡片的選擇采用直接關系到一個視頻照片的拍攝風格、清晰度和拍攝效果。為了制造圓形的鏡片，人們通常利用曲線鋸在以晶體玻璃制成的材料板上進行切割，通過固定切割的圓心的位置，使曲線鋸以該圓心在材料板的平面轉動，從而實現圓形的切割。

由于曲線鋸是通過鋸條上下往復移動對材料進行切割的，因此在進行切割前，首先需要在材料板上打孔，且孔的內徑必須大于鋸條的寬度，方便鋸條在孔的上下兩側進行移動，對材料進行切割，但是這樣一來，在切割完成后，切割完成的圓形材料板上將會留下半圓形的開口，導致切割的樣品不規則，進而降低了生產的攝像機鏡片的生產質量，從而導致現有的曲線鋸切圓的裝置實用性降低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種曲線鋸切圓的裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種曲線鋸切圓的裝置，包括底座、頂板、操作器、支撐塊、切割機構和兩個支板，所述頂板的兩端分別通過兩個支板固定在底座的上方，所述操作器固定在頂板的下方，所述操作器內設有PLC，所述切割機構設置在頂板的下方，所述支撐塊固定在底座的上方；

所述切割機構包括氣缸、轉動組件、轉環、伸縮組件、移動塊、切割組件和夾板，所述氣缸的缸體的頂端固定在頂板的下方，所述氣缸的氣桿的底端與夾板固定連接，所述轉動組件設置在氣缸的氣桿上，所述轉環抵靠在夾板的上方，所述轉環套設在氣缸的氣桿上，所述伸縮組件位于轉環的外側，所述伸縮組件與移動塊傳動連接，所述切割組件設置在移動塊的下方，所述氣缸與PLC電連接；

所述切割組件包括第一電機、鉆桿、鋸條、兩個往復板和兩個往復單元，所述往復板與往復單元一一對應，所述往復單元設置在移動塊的下方，所述往復單元與往復板傳動連接，所述第一電機和鋸條分別固定在兩個往復板的下方，所述第一電機與PLC電連接，所述第一電機與鉆桿傳動連接。

作為優選，為了驅動移動塊轉動，所述轉動組件包括側桿、第二電機、第一齒輪和第二齒輪，所述第二齒輪套設在氣缸的氣桿上，所述第二電機通過側桿與氣缸的氣桿固定連接，所述第二齒輪抵靠在側桿的下方，所述第二電機與第一齒輪傳動連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與轉環固定連接。

作為優選，為了調節移動塊的轉動半徑，所述伸縮組件包括第三電機、絲桿和套管，所述第三電機固定在轉環上，所述第三電機與PLC電連接，所述第三電機與絲桿的一端傳動連接，所述絲桿的另一端設置在套管內，所述套管的與絲桿的連接處設有與絲桿匹配的螺紋，所述套管與移動塊固定連接。

作為優選，為了實現套管的平穩移動，所述套管的上下兩側均設有限位板，所述限位板抵靠在套管上，所述限位板與第三電機固定連接。

作為優選，為了驅動往復板進行上下往復移動，所述往復單元包括第四電機、第一連桿、第二連桿和四個定向桿，所述第四電機固定在移動塊的下方，所述第四電機與PLC電連接，所述第四電機與第一連桿傳動連接，所述第一連桿通過第二連桿與往復板鉸接，四個定向桿分別位于往復板的四角處的上方，所述移動塊套設在定向桿上。