[實用新型]一種新型的鋅粉爐保溫裝置

有效

• 申請號: 201822142344.2
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209243133U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 史建群;史優良;韓順英;黃秉慧;張出波;趙秋平
• 申請（專利權）人: 江蘇冶建鋅業有限公司
• 主分類號: C22B19/04
• 分類號: C22B19/04
• 代理公司: 北京律譜知識產權代理事務所(普通合伙) 11457
• 代理人: 黃云鐸

本實用新型涉及一種新型的鋅粉爐保溫裝置，包括：蒸餾室；該蒸餾室的一端設有下料口，另一端設有排渣口；在所述排渣口的上方設有出氣口；在所述下料口的外部設有加料口；所述蒸餾室內部設有加熱電阻，該加熱電阻可對所述蒸餾室進行加熱；在高于所述下料口的所述蒸餾室的上部包覆有上保溫層，所述上保溫層外包覆有上加熱層；所述上加熱層內設有多個上加熱管；在低于所述下料口的所述蒸餾室的下部包覆有下加熱層，所述下加熱層外包覆有下保溫層；所述下加熱層內設有多個下加熱管。本實用新型的鋅粉爐保溫裝置，利用在蒸餾室的上部設置上保溫層和上加熱層，在下部設置下加熱層和下保溫層，很好的控制了蒸餾室的熱量散發，達到了良好的保溫效果。

技術領域

本實用新型涉及鋅粉制備技術領域，特別涉及一種新型的鋅粉爐保溫裝置。

背景技術

20世紀30年代在國外首次出現電爐煉鋅技術。到了80年代，中國開始采用電爐煉鋅技術。至今，電爐煉鋅技術已在多家煉鋅廠推廣應用，生產規模為較為可觀。電爐煉鋅是以電能為熱源，在焦炭或煤等還原劑存在條件下，直接在蒸餾室中加熱氧化鋅成分，使其連續還原成鋅蒸汽后再冷凝成金屬鋅。

現有技術中制備鋅粉用到的蒸餾室的結構如圖1所示，蒸餾室3的一端設有加料口1和下料口2，另外一端設有排渣口5和出氣口6；蒸餾室3內設有加熱電阻4；蒸餾室3外圍設有一層保溫層7，該保溫層7為一層保溫棉。現有技術中的保溫裝置的保溫效果不佳，從而會影響氧化鋅的蒸汽化效率。

實用新型內容

本實用新型要解決現有技術中的技術問題，提供一種新型的鋅粉爐保溫裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案具體如下：

一種新型的鋅粉爐保溫裝置，包括：蒸餾室；該蒸餾室的一端設有下料口，另一端設有排渣口；在所述排渣口的上方設有出氣口；在所述下料口的外部設有加料口；

所述蒸餾室內部設有加熱電阻，該加熱電阻可對所述蒸餾室進行加熱；

在高于所述下料口的所述蒸餾室的上部包覆有上保溫層，所述上保溫層外包覆有上加熱層；所述上加熱層內設有多個上加熱管；

在低于所述下料口的所述蒸餾室的下部包覆有下加熱層，所述下加熱層外包覆有下保溫層；所述下加熱層內設有多個下加熱管。

在上述技術方案中，所述上加熱管和所述下加熱管分別為電加熱管。

在上述技術方案中，多個所述上加熱管之間等間隔平行排列；多個所述下加熱管之間等間隔平行排列。

在上述技術方案中，所述上加熱管的數量大于10個，所述下加熱管的數量大于10個。

在上述技術方案中，所述上加熱管和所述下加熱管的功率為300～1000瓦。

在上述技術方案中，所述上保溫層和所述下保溫層均為保溫棉層。

在上述技術方案中，所述上保溫層的厚度與所述上加熱層相同；所述下保溫層的厚度與所述下加熱層相同。

本實用新型具有以下的有益效果：

本實用新型的鋅粉爐保溫裝置，利用在蒸餾室的上部設置上保溫層和上加熱層，在下部設置下加熱層和下保溫層，在不增大蒸餾室整體體積的前提下，很好的控制了蒸餾室的熱量散發，達到了良好的保溫效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為現有技術中的鋅粉爐保溫裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的鋅粉爐保溫裝置的結構示意圖。

圖中的附圖標記表示為：