[實用新型]一種石灰轉運系統

有效

• 申請號: 201822139741.4
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209383050U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 葉海波;李永祥;李文光;張達洪
• 申請（專利權）人: 廣東益金鈣業科技有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G47/16;B65G47/34;B07B1/28
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種石灰轉運系統，包括石灰出料頭、密封腔、風機、進氣管、氣體干燥裝置、傳輸帶、振動過篩裝置和集塵布袋，所述密封腔具有進料端和出料端，所述石灰出料頭和所述進氣管位于所述密封腔的進料端，所述振動過篩裝置和所述集塵布袋位于所述密封腔的出料端，所述傳輸帶由所述進料端延伸至所述出料端，所述石灰出料頭位于所述傳輸帶的頂部，所述氣體干燥裝置和所述風機位于所述進氣管上，所述集塵布袋的開口朝下，所述集塵布袋位于所述振動過篩裝置的頂部。本技術方案用于解決現有的石灰轉運系統在進行活性冶金石灰轉運時存在溫度過高和與空氣水蒸氣反應的問題。

技術領域

本實用新型屬于活性冶金石灰生產設備技術領域，具體涉及一種石灰轉運系統。

背景技術

石灰是鋼鐵工業的一種必不可少的冶煉輔助原料，在煉鐵和煉鋼這兩個工藝過程都要使用。鋼鐵行業的興旺使得對活性石灰的需求也穩步增加，不僅石灰的產量要求增加，而且對石灰的質量要求也越來越高。采用活性石灰煉鋼，不僅可以縮短冶煉時間，降低石灰單耗，延長爐襯壽命，還由于活性石灰具有比面積大，體積密度小，氣孔率高，硫、磷含量低等優點，使得煉鋼時造渣成分穩定，脫硫、磷徹底，對提高鋼鐵產品的質量有重大作用。

現有活性冶金石灰的制備多采用石灰石進行燒成分解，生成高溫的活性石灰，高溫的活性石灰在進行篩分時，由于溫度過高，容易燒毀設備，不便進行收集，另一方面，活性石灰在轉運的過程中容易與空氣中的水蒸氣發生反應，從而影響其活性。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種石灰轉運系統，以解決現有的石灰轉運系統在進行活性冶金石灰轉運時存在溫度過高和與空氣水蒸氣反應的問題，該石灰轉運系統能夠有效減低活性冶金石灰的溫度，同時避免活性冶金石灰在轉運過程中與空氣中的水蒸氣反應。

本實用新型提供了一種石灰轉運系統，包括石灰出料頭、密封腔、風機、進氣管、氣體干燥裝置、傳輸帶、振動過篩裝置和集塵布袋，所述密封腔具有進料端和出料端，所述石灰出料頭和所述進氣管位于所述密封腔的進料端，所述振動過篩裝置和所述集塵布袋位于所述密封腔的出料端，所述傳輸帶由所述進料端延伸至所述出料端，所述石灰出料頭位于所述傳輸帶的頂部，所述氣體干燥裝置和所述風機位于所述進氣管上，所述集塵布袋的開口朝下，所述集塵布袋位于所述振動過篩裝置的頂部。

進一步的，所述振動過篩裝置的底部連接有用于導出細石灰的第一出料管，所述振動過篩裝置的側面連接有用于導出粗石灰的第二出料管。

進一步的，所述進料端的底部設置有出粉口，所述出粉口處設置有轉料輪，所述轉料輪的外周設置有多個金屬彈片，所述金屬彈片抵接于所述出粉口的內壁抵接，所述出粉口的底部設置有粉塵收集腔。

進一步的，所述傳輸帶為鏈板傳輸帶。

本石灰轉運系統在進行高溫活性冶金石灰的轉運的時候，可通過所述傳輸帶將高溫活性冶金石灰由石灰出料頭傳送至振動過篩裝置，通過所述振動過篩裝置對活性冶金石灰進行篩分分選，所述密封腔用于避免活性冶金石灰在輸送的時候與空氣中的水蒸氣，同時，通過所述進氣管往所述密封腔中通入干燥后的空氣，對所述傳輸帶上的活性冶金石灰進行降溫，避免高溫對后續機械設備的影響，換熱后的高溫空氣由所述集塵布袋導出所述密封腔，所述集塵布袋還能夠避免所述密封腔中的活性冶金石灰逸出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種石灰轉運系統的結構示意圖。

具體實施方式