[實用新型]光軸等距下料加工設備

有效

• 申請號: 201822138823.7
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209288981U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 于濤
• 申請（專利權）人: 天津天弘精工傳動機械科技股份有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/00;B24B47/00;B08B1/02
• 代理公司: 天津英揚昊睿專利代理事務所(普通合伙) 12227
• 代理人: 盧平

1.一種光軸等距下料加工設備，包括拋光機(1)和下料裝置，下料裝置包括入料斗(2)；其特征在于，下料裝置還包括殼體(3)、轉軸(4)、轉筒(5)、第一齒輪(6)、第二齒輪(7)、轉動桿(8)、支撐桿(9)和安裝桿(10)，所述殼體(3)內部設置有工作腔，所述殼體(3)前側壁和后側壁中央區域分別設置有前轉動孔和后轉動孔，所述轉筒(5)前側壁中央區域設置有固定孔，所述轉軸(4)前端穿過固定孔并插入至前轉動孔內，轉軸(4)外側壁與固定孔內側壁固定連接，轉軸(4)后端穿過后轉動孔并與第二齒輪(7)前側壁中央區域連接，所述前轉動孔和后轉動孔內側壁均與轉軸(4)外側壁轉動連接，所述轉筒(5)外側壁等距設置有四組方形槽，所述殼體(3)頂端中央區域連通設置有連接管(11)，所述連接管(11)輸入端與入料斗(2)輸出端連接，所述殼體(3)底端中央區域連通設置有出料管(12)，所述出料管(12)輸出端與拋光機(1)進料一端連接，殼體(3)后側壁下半區域設置有貫通孔，所述轉動桿(8)前端插入至貫通孔內并與貫通孔轉動連接，轉動桿(8)后端與第一齒輪(6)前側壁中央區域連接，所述第一齒輪(6)與第二齒輪(7)嚙合，所述支撐桿(9)前端與殼體(3)后側壁下半區域連接，所述安裝桿(10)底端與支撐桿(9)頂端后半區域連接，安裝桿(10)頂端設置有電機(13)，所述電機(13)輸出端設置有傳動軸(14)，所述傳動軸(14)前端與第一齒輪(6)后側壁中央區域連接；還包括左刷板(15)、右刷板、左固定桿(16)、右固定桿、左彈簧(17)、右彈簧、左卡位桿(18)、右卡位桿、左擋板(19)和右擋板，所述出料管(12)左側壁和右側壁下半區域分別設置有左安裝孔和右安裝孔，所述左刷板(15)右端和右刷板左端分別伸入至左安裝孔和右安裝孔內，左刷板(15)右端和右刷板左端分別設置有一組左刷毛(20)和一組右刷毛，所述一組左刷毛(20)和一組右刷毛均位于出料管(12)中，左刷板(15)頂端左半區域和右刷板頂端右半區域分別設置有左卡位槽和右卡位槽，所述左固定板右端與右固定板左端分別與出料管(12)左側壁和右側壁下半區域連接，左固定板和右固定板頂端中央區域分別縱向設置有左伸縮孔和右伸縮孔，所述左彈簧(17)和右彈簧一端分別與左固定板和右固定板頂端中央區域連接，左彈簧(17)和右彈簧另一端分別與左擋板(19)和右擋板底端中央區域連接，所述左卡位桿(18)和右卡位桿頂端分別穿過左彈簧(17)和右彈簧并與左擋板(19)和右擋板底端中央區域連接，左卡位桿(18)和右卡位桿底端分別穿過左伸縮孔和右伸縮孔并分別插入至左卡位槽和右卡位槽內。

2.如權利要求1所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，所述前轉動孔、后轉動孔和貫通孔內分別設置有第一前滾珠軸承(21)、第一后滾珠軸承(22)和第二滾珠軸承(23)，所述轉軸(4)前端和后端分別穿過第一前滾珠軸承(21)和第一后滾珠軸承(22)并分別與第一前滾珠軸承(21)和第一后滾珠軸承(22)鍵連接，轉動桿(8)前端插入至第二滾珠軸承(23)內并與第二滾珠軸承(23)鍵連接。

3.如權利要求2所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，所述四組方形槽內部設置有四組緩沖墊(24)。

4.如權利要求3所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，所述殼體(3)內側壁設置有一組除塵墊(25)。

5.如權利要求4所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，所述入料斗(2)輸入端設置有防塵蓋(26)。

6.如權利要求5所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，還包括減速器(27)，所述減速器(27)位于電機(13)輸出端，減速器(27)輸出端與傳動軸(14)輸入端連接。

7.如權利要求6所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，還包括左托板(28)和右托板，所述左托板(28)右端和右托板左端分別與出料管(12)左側壁和右側壁下半區域連接，所述左刷板(15)和右刷板底端分別與左托板(28)和右托板頂端接觸。

8.如權利要求7所述的光軸等距下料加工設備，其特征在于，還包括左拉環(29)和右拉環，所述左拉環(29)和右拉環底端分別與左擋板(19)和右擋板頂端中央區域連接。