[實用新型]一種用于非織造布的熔噴模頭組合件

有效

• 申請號: 201822135397.1
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209307519U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 范麗娜;蘇娟
• 申請（專利權）人: 河南宏大非織造布有限公司
• 主分類號: D01D4/00
• 分類號: D01D4/00;D01D4/02;D01D4/04
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種用于非織造布的熔噴模頭組合件，包括熔料輸送管和連接桿，所述熔料輸送管的內部均勻分布安裝有加熱棒，所述熔料輸送管的右端一體化設置有連接塊，所述承載塊的左側表面預留有連接孔，所述承載塊的中部開設有噴絲孔，所述導風腔的外端設置有與承載塊螺栓固定連接的安裝板，所述熔料輸送管的后側設置有固定桿，所述限位槽的內部安裝有彈簧，所述連接桿在調節桿和固定桿的前端均有設置，且連接桿關于熔料輸送管的中軸線對稱設置。該用于非織造布的熔噴模頭組合件，解決了目前使用的非織造布的熔噴模頭組合件不方便對噴絲孔大小進行更換，以及熱風中容易混合有灰塵等雜質，影響非織造布的成品質量的問題。

技術領域

本實用新型涉及非織造布生產技術領域，具體為一種用于非織造布的熔噴模頭組合件。

背景技術

非織造布是由高聚物作為原料通過對高聚物拉絲并固化成型，非織造布在加工過程中不需要紡紗織布，是通過噴熔機進行生產，且非織造布生產成本低，因此非織造布被廣泛應用在服裝用布、工業用布、醫療用布等領域；

目前使用的非織造布的熔噴模頭組合件多是通過上下模構成，不方便對噴絲孔大小進行更換，使用不方便，以及熱風中容易混合有灰塵等雜質，影響非織造布的成品質量，本實用新型的目的在于提供一種用于非織造布的熔噴模頭組合件，以解決上述背景技術提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于非織造布的熔噴模頭組合件，以解決上述背景技術中提出的目前使用的非織造布的熔噴模頭組合件不方便對噴絲孔大小進行更換，以及熱風中容易混合有灰塵等雜質，影響非織造布的成品質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于非織造布的熔噴模頭組合件，包括熔料輸送管和連接桿，所述熔料輸送管的內部均勻分布安裝有加熱棒，且熔料輸送管的上下兩端均預留有安裝槽，所述熔料輸送管的右端一體化設置有連接塊，且熔料輸送管的右側安裝有承載塊，所述承載塊的左側表面預留有連接孔，且承載塊的上下兩端也均開設有安裝槽，所述承載塊的中部開設有噴絲孔，且噴絲孔的前后兩側均設置有導風腔，所述導風腔的外端設置有與承載塊螺栓固定連接的安裝板，且安裝板的中部安裝有隔塵網，所述熔料輸送管的后側設置有固定桿，且固定桿的下端預留有限位槽，所述限位槽的內部安裝有彈簧，且彈簧的中部貫穿有調節桿，所述連接桿在調節桿和固定桿的前端均有設置，且連接桿關于熔料輸送管的中軸線對稱設置。

優選的，所述承載塊的左側表面呈弧形結構，且承載塊的左側表面與熔料輸送管的右側表面緊密貼合。

優選的，所述連接孔與連接塊的位置相對應，且連接塊與連接孔的連接方式為卡合連接。

優選的，所述導風腔內端的橫截面尺寸小于導風腔外端的橫截面尺寸，且導風腔關于噴絲孔的中心對稱設置。

優選的，所述連接桿呈“U”型結構，且連接桿的左右兩端分別與熔料輸送管上的安裝槽和承載塊上的安裝槽構成卡合連接。

優選的，所述調節桿位于限位槽內的端部的豎直截面呈“T”型結構，且調節桿在限位槽內為滑動結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于非織造布的熔噴模頭組合件，解決了目前使用的非織造布的熔噴模頭組合件不方便對噴絲孔大小進行更換，以及熱風中容易混合有灰塵等雜質，影響非織造布的成品質量的問題；

1、通過承載塊作為噴絲孔的載體，且承載塊通過連接桿和安裝槽之間的卡合連接與熔料輸送管進行固定連接，從而方便了對承載塊的更換，使用方便；

2、通過隔塵網的對導風腔的外端進行遮擋，從而避免了灰塵跟隨熱風進入導風腔中與噴絲孔噴出的原料接觸，進而保證了產品的質量；

3、通過調節桿在限位槽內滑動，方便了對連接桿單體之間的距離進行調整，配合彈簧對調節桿的擠壓，避免了調節桿在限位槽出現任意滑動的現象，從而保證了連接桿與安裝槽連接的穩定性。