[實用新型]沖壓模具使用的自動化剛性存放限制器

有效

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• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209550416U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 王中;劉繼彥;趙曉峰;潘四平;王東雨;王超;林桂森
• 申請（專利權）人: 格致汽車科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 丁洪學

沖壓模具使用的自動化剛性存放限制器，用于壓力機停歇時使留在機上的上、下模具處在分離狀態(tài)，包括：包括安裝在下模座上的前擋塊、滑塊、導向蓋板、后擋塊、支撐板、氣缸，裝配在滑塊上的鎖附板、支撐鋼管，裝配在滑塊與氣缸之間的連接塊，裝配在支撐板上的傳感器，上模座下端面上合模時對應支撐鋼管位置的支撐鋼管伸入孔。本實用新型的有益效果是：通過下模座上平移的支撐鋼管與上模座上的支撐鋼管伸入孔的配合，結合以氣缸作滑塊動力，輔以傳感器進行自動控制，繞開了模具存放機構人工手動控制的方式，消除了因手動操作所帶來的安全隱患問題，并實現(xiàn)了自動化控制，提高了生產(chǎn)效率。

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，具體涉及沖壓模具附件。

背景技術

為在壓力機停歇時使留在機上的上、下模具處在分離狀態(tài)，都在下模座的四角安裝模具存放限制器，以往常用的剛性存放限制器包括兩部分(見圖1、圖2)：包括支撐模具用方形鋼管A；翻轉方形鋼管的合頁B，其中的合頁B的一端使用螺釘鎖附于下模座上C，另一端與方形鋼管A焊接在一起，方形鋼管A可以通過合頁B翻轉。當沖壓模具存放時(圖1)，上模D被頂起后，手動旋轉方形鋼管A，使方形鋼管立于上、下模座之間，支撐上模，將上、下模的工作部面分離，模具處于存放狀態(tài)。模具工作時(見圖2)，上模上移后，手動翻下方形鋼管A，移走合模障礙。此種剛性存放限制器，需要由工作人員進行手動操作設置，存在了一定的安全隱患。因為模具上基本會設置四個剛性存放限制器。每組模具間的四個支撐鋼管的同時翻上、翻下，不僅比較麻煩，而且一旦模具裝配、管護人員一時疏忽，未能翻下或全部翻下支撐鋼管，很容易造成模具的意外損毀。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種沖壓模具使用的自動化剛性存放限制器，用于壓力機停歇時使留在機上的上、下模具處在分離狀態(tài)，克服現(xiàn)有的限制器存在的上述不足。

本實用新型的存放限制器包括：安裝在下模座上的前擋塊、滑塊、導向蓋板、后擋塊、支撐板、氣缸，裝配在滑塊上的鎖附板、支撐鋼管，裝配在滑塊與氣缸之間的連接塊，裝配在支撐板上的傳感器，上模座下端面上合模時對應支撐鋼管位置的支撐鋼管伸入孔；所述的前擋塊、導向蓋板、后擋塊、支撐板、氣缸自靠近模具一側起依次安裝在下模座上：所述的導向蓋板包括與滑塊側面對應部分和與滑塊上表面邊緣對應部分，用至少有兩個導向蓋板相對固定在下模座上滑塊位置的兩側，所述的滑塊裝配在導向蓋板與下模座構成的滑道中，所述的鎖附板為一個平板或折成直角的折板，鎖附板與支撐鋼管及滑塊固定連接，將支撐鋼管直立固定在滑塊上，所述的連接塊一端通過螺紋與氣缸的活塞桿端頭連接，另一端通過連接塊與滑塊間的卡頭、卡槽連接。

為便于支撐鋼管在滑塊上的裝配及有足夠的連接強，所述的支撐鋼管為方形鋼管，在滑塊上側中部有方形支撐鋼管插槽，方形支撐鋼管下端插入滑塊上的槽中，在方形支撐鋼管的一個側面和滑塊上表面之間用成直角折板的鎖附板連接，鎖附板預先焊接在方形支撐鋼管的下部相應位置，鎖附板水平面部分，通過螺釘鎖附在滑塊上。

本實用新型的有益效果是：通過下模座上平移的支撐鋼管與上模座上的支撐鋼管伸入孔的配合，結合以氣缸作滑塊動力，輔以傳感器進行自動控制，繞開了模具存放機構人工手動控制的方式，消除了因手動操作所帶來的安全隱患問題，并實現(xiàn)了自動化控制，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中模具存放限制器支撐上模座的狀態(tài)圖。

圖2為現(xiàn)有技術中模具存放限制器對上模座解除支撐時的狀態(tài)圖。

圖3為本實用新型模具存放限制器主視圖。

圖4為本實用新型模具存放限制器俯視圖。

圖5為本實用新型模具存放限制器中滑塊相對圖4變換位置后的主視圖。

圖6為本實用新型模具存放限制器中滑塊相對圖4變換位置后的俯視圖。

圖7為本實用新型后部(安裝氣缸的一側)剖視圖。