[實用新型]一種鋰離子電池破碎顆粒分選裝置

有效

• 申請號: 201822134112.2
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209439011U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 孫萬興;金光龍;岳明權;李亞輝
• 申請（專利權）人: 吉林鐵陽盛日循環科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;H01M10/54
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 戴鳳儀

本實用新型公開一種鋰離子電池破碎顆粒分選裝置，包括工作腔，所述工作腔包括粉料出料管、所述粉料出料管固定連接的所述第一漏斗部、所述第一漏斗部固定連接的中間圓筒部、所述中間圓筒部固定連接的所述第二漏斗部和所述第二漏斗部固定連接的所述超重料出料管，所述第一漏斗部外壁上固定若干個進料管，所述中間圓筒部內固定有若干個第二過濾篩，所述中間圓筒部上環形開設有若干個進風孔，所述進風孔內固定有進風機構，與所述第二過濾篩篩面出料端位置對應的中間圓筒部外壁上環形固定若干個出料管；本實用新型的分選裝置結構簡單，操作方便，還可以提高鋰電池破碎顆粒的分選效率。

技術領域

本實用新型涉及機械自動化領域，涉及一種分選裝置，特別是涉及一種鋰離子電池破碎顆粒的分選裝置。

背景技術

隨著新能源汽車及鋰離子動力電池的快速發展，廢舊電池大量產生。在采用物理方法處理廢舊電池過程中，首先需要使用設備將電池進行破碎，然后將其中主要成分如銅、鋁等、石墨和塑料進行分選。在批量回收處理過程中對分選效率、分選材料純度、能量消耗、粉塵及氣體擴散均有較高要求。在申請號為200920314152.3，一種金屬塑料分選裝置是類似技術中，也提到了一種將金屬顆粒和塑料顆粒根據其密度不同進行分析的方法和裝置，該技術主要針對廢舊電線、電器產品，對金屬與非金屬顆粒和粉末進行分選，在授權公告號為 CN2657800Y技術中采用氣流對橡膠顆粒進行分選。

現有技術方案的缺點：

(1)分選效率低：破碎的鋰電池顆粒金屬成分復雜，非金屬如石墨為粉末狀且附著性強，此外還有少量有害氣體，采用現有技術難以將金屬顆粒的各種成分進行分離，也難以將附著在金屬顆粒上的非金屬粉末清除，使得金屬分選物純度不高；

(2)結構復雜，難以實現自動控制；

(3)能耗高，噪音大：一般采用大功率電機作為動力，分選過程中電機始終處于滿負荷運轉狀態，工作機構始終保持旋轉或往復工作狀態。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種鋰離子電池破碎顆粒分選裝置，以解決上述現有技術存在的問題，不僅結構簡單，操作簡便，還可以提高鋰電池破碎顆粒的分選效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：本實用新型提供一種鋰離子電池破碎顆粒分選裝置，包括工作腔，所述工作腔包括粉料出料管、第一漏斗部、中間圓筒部、第二漏斗部和超重料出料管，所述粉料出料管固定連接在所述第一漏斗部上，所述第一漏斗部固定連接在中間圓筒部上，所述中間圓筒部固定連接在所述第二漏斗部上，所述第二漏斗部固定連接在所述超重料出料管，所述第一漏斗部外壁上固定若干個進料管，所述中間圓筒部內固定有若干個第二過濾篩，所述中間圓筒部上環形開設有若干個進風孔，所述進風孔內固定有進風機構，所述進風機構包括支撐底座、所述支撐底座中間固定的中間軸、所述中間軸外套接的圓筒和所述圓筒上環形固定的若干個弧形葉片，所述弧形葉片上固定有第一擋板，相鄰第一擋板間的面積不同，相鄰第一擋板間的固定角度不同，所述進風孔內壁上開設有凹槽，所述凹槽與所述支撐底座間隙配合，所述中間圓筒部外壁上環形固定若干個出料管，在所述出料管進料端下方的內壁上安裝有檢測組件。

優選地，相鄰第一擋板間的面積差為1.5-2倍。

優選地，相鄰第一擋板間的角度差為5°-10°。

優選地，所述第二過濾篩的篩面為曲面，所述第二過濾篩的篩面上環形固定有若干個突起部，所述突起部上固定設置有第二擋板。

優選地，相鄰第二擋板間的固定角度不同。

優選地，所述進風孔的數量為12-24個。

本實用新型公開了以下技術效果：本實用新型的分選裝置結構簡單，操作簡便，本實用新型的分選裝置通過采用進風機構提供螺旋向上的風，將被選鋰電池破碎顆粒按照需要進行逐級分選，且被配合曲面的第二過濾篩結構使得分選效率高，分選更加精準。