[實用新型]一種自動配粉設備的攪拌裝置

有效

• 申請號: 201822132065.8
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209302622U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 胡康樂;羅威;王祖亮;楚新
• 申請（專利權）人: 深圳市灝天光電有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/04;B01F13/06
• 代理公司: 廈門創象知識產權代理有限公司 35232
• 代理人: 廖吉保

本實用新型公開一種自動配粉設備的攪拌裝置，包括攪拌腔體、物料添加口、攪拌組件和出料管；攪拌腔體上部連接物料添加口，物料添加口將所需膠體和熒光粉添加至攪拌腔體內，物料添加口連接物料定量添加裝置；攪拌腔體還連接與抽真空裝置相連的真空管；攪拌組件設置在攪拌腔體中，包括攪拌葉輪，該攪拌葉輪包括正向葉輪和反向葉輪，在攪拌膠體和熒光粉的過程中，正向葉輪和反向葉輪帶動熒光膠上下運動；攪拌腔體下部連接與點膠頭相連的出料管，點膠頭將熒光膠點到LED燈珠上進行光效測試。本實用新型實現自動配粉，從而提高工作效率，減少人工配粉的失誤，提高產品品質。

技術領域

本實用新型涉及LED封裝技術領域，特別涉及一種自動配粉設備的攪拌裝置。

背景技術

在LED的生產過程中，因為產品的應用多種多樣，顏色和色品坐標也是有無數種，所以為了滿足不同的需求，傳統的工藝方法是由技術人員根據需求來調整熒光膠的配比。其依賴于技術人員的熟練程度，不僅效率低下、準確率低，而且在配比確認后，還需要由專門的人員、電子秤或其他設備來配備熒光膠，而不同人員、設備和電子秤的誤差都會使每批熒光膠存在差異，直接影響良品率。

現有技術中，LED部分工藝已經能夠實現半自動化，達到流水線生產，但是還是有許多步驟耗費大量人力物力資源，有待于進一步自動化提高，尤其是點粉工藝步驟中配粉的自動化問題。有鑒于此，本實用新型研發出一種自動配粉設備的攪拌裝置，很好地解決點粉工藝步驟中配粉的問題，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的目的在于提出一種自動配粉設備的攪拌裝置，以實現自動配粉，從而提高工作效率，減少人工配粉的失誤，提高產品品質。

為達到上述目的，本實用新型實施例提出了一種自動配粉設備的攪拌裝置，包括攪拌腔體、物料添加口、攪拌組件和出料管；

攪拌腔體上部連接物料添加口，物料添加口將所需膠體和熒光粉添加至攪拌腔體內，物料添加口連接物料定量添加裝置；

攪拌腔體還連接與抽真空裝置相連的真空管；

攪拌組件設置在攪拌腔體中，包括攪拌葉輪，該攪拌葉輪包括正向葉輪和反向葉輪，在攪拌膠體和熒光粉的過程中，正向葉輪和反向葉輪帶動熒光膠上下運動；

攪拌腔體下部連接與點膠頭相連的出料管，點膠頭將熒光膠點到LED燈珠上進行光效測試。

根據本實用新型實施例的一種自動配粉設備的攪拌裝置，在攪拌膠體和熒光粉時，膠體和熒光粉由物料添加口定量添加至攪拌腔體中，攪拌組件的正向葉輪和反向葉輪帶動熒光膠（膠體和熒光粉的混合物）上下運動，攪拌的過程中，攪拌腔體處于真空狀態，攪拌后的熒光膠經與出料管相連的點膠頭將熒光膠點到LED燈珠上進行光效測試。實現自動配粉，從而提高工作效率，減少人工配粉的失誤，提高產品品質。

另外，根據本實用新型上述實施例提出的一種自動配粉設備的攪拌裝置，還可以具有如下附加的技術特征：

進一步，攪拌腔體上部設置為圓柱罐體，攪拌腔體下部設置為圓錐體。

進一步，正向葉輪和反向葉輪分別安裝在轉軸上，而轉軸與攪拌泵連接，攪拌泵驅使轉軸連帶正向葉輪和反向葉輪轉動。

進一步，攪拌腔體上設有相對的第一窗口和第二窗口。

進一步，第一窗口和第二窗口的材質為透明鋼化玻璃。

附圖說明

圖1為根據本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的應用示意圖。

標號說明

攪拌腔體1 真空管11