[實用新型]盤狀工件的工裝有效
| 申請號: | 201822130738.6 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN209288835U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 姚素芹;俞浩榮;徐嘉樂 | 申請(專利權)人: | 常州機電職業技術學院 |
| 主分類號: | B23Q3/12 | 分類號: | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 孫彬 |
| 地址: | 213100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 盤狀工件 軸套 軸體 工裝 非加工面 可加工性 同軸安裝 新型工裝 暴露孔 貼合 種盤 裝夾 標準化 顯露 加工 | ||
本新型涉及一種盤狀工件的工裝,包括軸體與軸套,盤狀工件同軸安裝于軸體與軸套之間,軸套上開有顯露盤狀工件加工面的暴露孔,盤狀工件的非加工面與軸體、軸套貼合。本新型工裝標準化了盤狀工件的裝夾過程,方便定位,改善了盤狀工件的可加工性。
技術領域
本新型屬于機械加工領域,具體涉及一種盤狀工件的工裝。
背景技術
蝶形盤狀零件通常是雙斜面的薄壁件,車床上加工時用通用夾具三爪卡盤或四爪卡盤無法裝夾。
薄壁件的變形一般表現為體積的脹大或縮小,同時伴隨著彎曲、扭曲、橢圓、翹曲等變形。影響薄壁件加工精度的因素主要有兩方面:一是由于工件壁薄,導致整個切削系統剛性較差,在裝夾工件時容易產生變形,切削加工中容易產生震動,從而影響工件的尺寸精度、形狀位置精度和表面粗糙度;二是因工件較薄,切削加工中產生的切削力對其影響較大,熱脹冷縮引起工件產生變形,從而使工件尺寸難以控制。
因此,需要對盤狀工件的車加工方法進行改進。
發明內容
本新型的目的是提供一種盤狀工件的工裝,包括軸體與軸套,盤狀工件同軸安裝于軸體與軸套之間,軸套上開有顯露盤狀工件加工面的暴露孔,盤狀工件的非加工面與軸體、軸套貼合。
進一步,所述軸體包括安裝部、連接部和定位部,所述軸套通過連接部與軸體可拆卸固定連接,所述軸體通過定位部與盤狀工件貼合。
更進一步,所述可拆卸固定連接為螺紋連接。
進一步,所述軸體與軸套之間通過一徑向銷釘鎖定。
進一步,所述軸體上位于軸套的一側開有同軸進刀孔。
更進一步,所述進刀孔為盲孔。
本新型工裝的有益效果是,采用工裝標準化裝夾過程,方便、快捷,而且夾持精度高,工裝通過軸向夾持和端面貼合,提高了工件加工時的剛性,降低了加工時薄壁件的變形和震動,改善了可加工性,提高了加工的表面精度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本新型進一步說明。
圖1是本新型工裝示意圖。
圖2是圖1的分解示意圖。
具體實施方式
現在結合附圖對本新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本新型的基本結構,因此其僅顯示與本新型有關的構成。
參見圖1,一種軸向夾持工裝,包括軸體1與軸套2,軸體1與軸套2之間通過螺紋可拆卸固定連接,盤狀工件3安裝于軸體1與軸套2之間,盤狀工件3軸向受力,盤狀工件3的非加工面與軸體1、軸套2貼合,提高了加工剛性,使得盤狀工件3加工時不易變形、震動。
參見圖2,上述軸體1包括安裝部11、連接部12和定位部13,連接部12位于安裝部11與定位部13之間,安裝部11用于裝配到車床卡盤上,盤狀工件3通過定位部13與軸體1貼合。軸體1通過連接部12與軸套2可拆卸固定連接,并通過一徑向銷釘鎖定,防止在車加工時出現松動,同時便于工裝的拆裝。為了方便對盤狀工件3進行鏜孔,所述定位部13開有同軸的進刀孔14,該進刀孔14為盲孔,方便加工的同時保證軸體1的剛性,增強了軸體1的強度和耐用性。
軸套2上開有顯露盤狀工件加工面的暴露孔21,使得盤狀工件3暴露的車刀下。
參見圖1,使用時,工裝通過安裝部11固定在車床卡盤上,工裝可隨車床卡盤轉動,獲得動力;盤狀工件3安裝于軸體1與軸套2之間,盤狀工件3軸向受力,盤狀工件3的非加工面與工裝貼合,增強了盤狀工件3的剛性,提高了可加工性;盤狀工件3的加工面通過暴露孔21暴露在車刀下,方便車削、鏜孔等加工。
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