[實用新型]一種含鐵物料的流態化預熱預還原系統

有效

• 申請號: 201822129920.X
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209292386U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 賈利軍;于國華;張向國;王冰;陳誠;孟淑敏;石小釗;丁冠證;李慶洋;劉洋;馮會玲
• 申請（專利權）人: 山東省冶金設計院股份有限公司
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 楊先凱

本申請提供了一種含鐵物料的流態化預熱預還原系統，包括料倉、料流切斷閥一、一級懸浮預熱器、終端收塵器、二級懸浮預熱器、倉泵式流化預熱器、熱還原性氣體發生器、多管分離器；含鐵物料在高溫還原性氣體的作用下，通過兩級懸浮預熱器和倉泵式流化預熱器達到預熱、還原以及物料傳輸的目的；通過順流方式保證氣固混合物的充分接觸，同時增加氣固混合物的接觸時間，提高了換熱效率，使得含鐵物料的加熱溫度和預還原度得到提高；通過機械化的物料輸送，解決現有流態化預熱預還原裝置的物料流通不暢，頻繁出現堵塞的現象，降低了系統故障率；構成部件結構簡單，大大降低了制作成本及生產維護費用。

技術領域

本實用新型涉及非高爐煉鐵技術領域，尤其是涉及一種含鐵物料的流態化預熱預還原系統。

背景技術

為了擺脫高爐煉鐵對環境污染日益加重、焦煤資源日趨匱乏、鐵礦資源品質下降對鋼鐵工業發展的羈絆，冶金工作者正努力探索降低高爐煉鐵焦比新技術或非高爐煉鐵新技術，流態化直接還原工藝正是為了滿足這一發展趨勢而被開發出來。

流態化直接還原工藝具有氣固相際接觸面積大，溫度、濃度均勻，傳熱傳質條件好，運行效率高等優點，可以直接處理粉礦和不需要焦炭，減輕了環境污染，同時為合理利用國內復合共生礦，解決鐵礦資源供應緊張的問題提供了可能。

但是，流態化直接還原工藝也存在諸多的缺陷與問題，具體主要體現在：1.含鐵物料被加熱溫度低、預還原度不高的問題；2.現有流態化預熱預還原系統(包括多級流化床)物料流通不暢，頻繁出現堵塞的現象，導致故障率高的問題；3.投資大、運行、維護成本高等。

實用新型內容

本實用新型的實施例的目的是提供一種含鐵物料的流態化預熱預還原系統。

為解決上述的技術問題，本申請提供的技術方案為：

一種含鐵物料的流態化預熱預還原系統，包括料倉、一級懸浮預熱器、終端收塵器、二級懸浮預熱器、倉泵式流化預熱器、熱還原性氣體發生器、多管分離器；

所述一級懸浮預熱器包括懸浮床反應器一與氣固分離器一，所述二級懸浮預熱器包括懸浮床反應器二與氣固分離器二；

所述料倉的底部的出料口與所述懸浮床反應器一的進料口連通，所述懸浮床反應器一的氣料混合物出口與所述氣固分離器一的氣料混合物進口連通，所述氣固分離器一的頂部的出氣口與所述終端收塵器的進氣口連通，所述終端收塵器的出氣口放空與大氣連通；

所述氣固分離器一的底部的出料口與所述懸浮床反應器二的進料口連通，所述終端收塵器的底部的出料口與所述懸浮床反應器二的進料口連通，所述懸浮床反應器二的氣料混合物出口與所述氣固分離器二的氣料混合物進口連通，所述氣固分離器二的底部的出料口與所述倉泵式流化預熱器的進料口連通，所述氣固分離器二的頂部的出氣口與所述懸浮床反應器一的進氣口連通；

所述倉泵式流化預熱器的氣料混合物出口與所述多管分離器的氣料混合物進口連通，所述倉泵式流化預熱器的進氣口與所述熱還原性氣體發生器的出氣口連通，所述多管分離器的底部設置有出料口，所述多管分離器的頂部的出氣口與所述懸浮床反應器二的進氣口連通。

優選的，所述料倉的底部的出料口與所述懸浮床反應器一的進料口之間設置有給料機一，所述料倉的底部的出料口與所述給料機一的進料口連通，所述給料機一的出料口與所述懸浮床反應器一的進料口連通；

所述氣固分離器一的底部的出料口與所述懸浮床反應器二的進料口之間設置有給料機二，所述氣固分離器一的底部的出料口與所述給料機二的進料口連通，所述終端收塵器的底部的出料口與所述給料機二的進料口連通，所述給料機二的出料口與所述懸浮床反應器二的進料口連通。