[實用新型]一種復合材料自動預浸料設備有效
| 申請號: | 201822129820.7 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN209207795U | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 陳濱;盧勇鵬 | 申請(專利權)人: | 萬豐飛機工業有限公司 |
| 主分類號: | B29B11/12 | 分類號: | B29B11/12;B29B11/16 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 供給機構 下隔離膜 復合材料 纖維料 預浸料 壓輥 隔離膜 傳送機構 混膠系統 噴嘴 工作臺 自動化生產設備 本實用新型 材料節省 設備結構 濕法成型 浸膠 傷害 員工 | ||
本實用新型公開了一種復合材料自動預浸料設備,包括混膠系統、纖維料供給機構、上隔離膜供給機構、下隔離膜供給機構、壓輥、傳送機構、工作臺;所述壓輥設置在工作臺上,傳送機構設置在工作臺上且位于壓輥的前方,纖維料供給機構、上隔離膜供給機構、下隔離膜供給機構位于工作臺上方且位于壓輥的后方;纖維料供給機構位于上隔離膜供給機構和下隔離膜供給機構之間,所述混膠系統設有噴嘴,所述噴嘴位于纖維料供給機構和下隔離膜供給機構之間。相比于現有技術中的復合材料預浸料自動化生產設備,本設計所述的復合材料自動預浸料設備結構簡單,操作方便,成本低廉。相比于濕法成型手動浸膠效率高、材料節省,減少了對操作員工的傷害。
技術領域
本實用新型涉及航空技術領域,具體涉及航空材料的生產設備。
背景技術
復合材料的制備方法一般分干法和濕法,濕法成型即由工人手動調節樹脂成分,以涂刷、浸漬等方法準備預浸料,然后手工裁剪成合適尺寸的料理,最后進行生產。國內外現有的復合材料預浸料自動化生產設備,雖然生產效率高,但使用成本高。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題:簡化復合材料預浸料自動化生產設備,節約成本。
為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:一種復合材料自動預浸料設備,包括混膠系統、纖維料供給機構、上隔離膜供給機構、下隔離膜供給機構、壓輥、傳送機構、工作臺;所述壓輥設置在工作臺上,傳送機構設置在工作臺上且位于壓輥的前方,纖維料供給機構、上隔離膜供給機構、下隔離膜供給機構位于工作臺上方且位于壓輥的后方;纖維料供給機構位于上隔離膜供給機構和下隔離膜供給機構之間,所述混膠系統設有噴嘴,所述噴嘴位于纖維料供給機構和下隔離膜供給機構之間。
按上述技術方案,上隔離膜供給機構向壓輥方向輸送上隔離膜,下隔離膜供給機構向壓輥方向輸送下隔離膜,纖維料給機構向壓輥方向輸送纖維料,噴嘴將混膠系統中的樹脂和固化劑混合物噴射在下隔離膜上。至壓輥處,上隔離膜、纖維料、所述混合物、下隔離膜依次上下疊加在一起。經過壓輥,上隔離膜、纖維料、所述混合物、下隔離膜被壓合在一起,形成預浸料。傳動機構將所述預浸料向前輸送至下一工位。
相比于現有技術中的復合材料預浸料自動化生產設備,本實用新型所述的復合材料自動預浸料設備結構簡單,操作方便,成本低廉。相比于濕法成型手動浸膠效率高、材料節省,減少了對操作員工的傷害。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1為一種復合材料自動預浸料設備的示意圖;
圖2為噴嘴的示意圖。
圖中符號說明:
10、纖維料供給機構;
20、上隔離膜供給機構;
30、下隔離膜供給機構;
40、壓輥;
50、傳送機構;
60、工作臺;
70、噴嘴;701、壓力板;702、旋轉軸;703、壓力傳感器;704、與混合容器連接的管道;71、混合容器;72、樹脂容器;73、固化劑容器;74、第一計量泵;75、第二計量泵;76、控制系統;77、回收容器;
80、切割裝置。
具體實施方式
如圖1,一種復合材料自動預浸料設備,包括混膠系統、纖維料供給機構10、上隔離膜供給機構20、下隔離膜供給機構30、壓輥40、傳送機構50、工作臺60。
所述壓輥40為一對,一對壓輥上下設置在工作臺上。
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