[實用新型]一種研磨拋光水凈化設備

有效

• 申請號: 201822129459.8
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN213112745U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 王慶浩;郭曉亮;樊雄;申學成
• 申請（專利權）人: 東莞市同欣表面處理科技有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 廣東合方知識產權代理有限公司 44561
• 代理人: 梁洪文

本實用新型公開了一種研磨拋光水凈化設備，包括有超濾膜管，超濾膜管包括有管殼和超濾膜組，超濾膜組采用若干組中空纖維膜絲組成，中空纖維膜絲的內孔與凈化水出口連接；在管殼的底部設有氣泡發生器，超濾膜組設置于氣泡發生器的上方使氣泡可沿中空纖維膜絲的邊緣經過；氣泡發生器經與空壓機連接。本實用新型通過在超濾膜管內設置大氣泡發生器與中空纖維膜絲相互配合，由氣泡發生器產生的氣泡將吸附在膜絲表面的顆粒物炸松，并由濃水帶出超濾膜管，研磨拋光廢水經過自然沉降后通過設備可將粒徑超過0.01um顆粒懸浮物過濾掉，將濁度控制在2NTU以下；設備工作中不加任何藥劑，不會帶入離子雜質；可實現運行壓力檢測和自動反沖洗。

技術領域

本實用新型涉及工業廢水處理設備技術領域，具體涉及一種研磨拋光水凈化設備。

背景技術

在金屬研磨拋光行業，生產過程中會產生很多污水，污水中含有磨料、樹脂膠團、金屬屑等雜質，粒徑范圍在0.05-100um。對于要求較低的研磨拋光加工，廢水可以通過3-5級自然沉降后循環使用，但對于精細研磨拋光，沉降后的廢水中依然含有大量小粒徑的懸浮物，濁度超過15NTU，這樣的回用水會造成研磨劃傷，或者拋光效果差，影響產品的質量，因此精細研磨拋光都是直接使用自來水，會消耗大量的水資源，對環保不利。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、能有效去除大小粒徑懸浮物、使回用水可直接用于精細研磨拋光的研磨拋光水凈化設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種研磨拋光水凈化設備，包括有超濾膜管，超濾膜管包括有管殼和超濾膜組，超濾膜組設置于管殼里面，在管殼上分別設有入水口、排污口、濃水出口和凈化水出口，其特征在于：所述超濾膜組采用若干組中空纖維膜絲組成，中空纖維膜絲的內孔與凈化水出口連接；在管殼的底部設有氣泡發生器，超濾膜組設置于氣泡發生器的上方使氣泡可沿中空纖維膜絲的邊緣經過；氣泡發生器經與空壓機連接。

進一步地，所述中空纖維膜絲的內孔直徑為1mm，外徑為1.5mm，壁厚為 0.25mm，過濾精度為0.01um，單組中空纖維膜的膜面積為35平方米，各組中空纖維膜絲的上部采用帶有環氧樹脂和聚氨酯材料的一密封堵蓋進行封裝；密封堵蓋密封在管殼的上端，凈化水出口從密封堵蓋中引出。工作過程中，中空纖維膜絲外部有向膜絲孔內的正壓力，水分在正壓力的作用下，通過膜絲壁上的微孔進入膜絲的內部，達到過濾的效果。

進一步地，入水口和排污口設置在管殼的下部側面，濃水出口設置在管殼的上部側面，在管殼的底部設有空氣入口，氣泡發生器通過該空氣入口與空壓機連接；入水口通過進水管路與原水罐連接，進水管路中設有運行泵，濃水出口通過濃水回流管路接回原水罐；凈化水出口通過凈水管路連接凈水罐，排污口連接有排污閥，用于排出長期積累的污物。

進一步地，所述氣泡發生器為可以產生直徑10-50mm大氣泡的大氣泡發生器，通過大氣泡碰到超濾膜組的表面發生破裂將吸附在中空纖維膜絲壁上的顆粒物炸落，再由濃水帶出。

進一步地，超濾膜管的管殼和密封堵蓋采用高強度PVC制作，管殼的壁厚為10mm，耐壓不低于1MPa；密封堵蓋的內部設有調節濃水出水壓力的調節器，壓力調節范圍為0.2-0.5MPa；整個超濾膜管安裝在一不銹鋼制成的機架上，在機架上還設置有控制面板。

進一步地，還設置有藥液反沖洗機構，其包括有反沖藥罐、反沖泵、藥液反沖洗閥和反沖管路，反沖泵和藥液反沖洗閥設置于反沖管路上，反沖藥罐通過反沖管路接入到與凈化水出口連接的凈水管路處，在進行藥液反沖洗時先關閉產水閥門和反沖洗閥。

進一步地，還設置有凈水反沖洗管路，其從凈水罐的底部連接至與凈化水出口連接的凈水管路處，在凈水反沖洗管路上設置有反沖洗泵和反沖洗閥，可通過凈水罐的凈水對超濾膜組進行反沖洗。

進一步地，在凈水管路接入凈水罐前設有產水閥門和流量計，在進行凈水反沖洗時需要先關閉產水閥門。