[實用新型]一種密封環裝配槽的磨削加工裝置

有效

• 申請號: 201822129375.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209408153U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 徐軍;沙飛海;施永躍
• 申請（專利權）人: 奉化市飛固凱恒密封工程有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種硬質密封環，公開了一種密封環裝配槽的磨削加工裝置，解決了現有密封環裝配槽的加工設備局部施加力大，使密封環易發生變形、產生裂紋、表面崩裂，導致密封環精度及密封效果降低的問題，其技術方案要點是包括固定環體用的固定工裝、可沿固定下環體的軸向滑動的移動臺和驅動機構，移動臺朝向固定工裝一面設置有可插入環體內的加工臂，加工臂朝向固定工裝的一端轉動連接有軸心與環體垂直的轉軸以及同軸套接固定在轉軸側面的磨輪，驅動機構驅動轉軸轉動，磨輪的外徑小于環體的內徑，且磨輪外側沿環體的軸向的投影與環體內側部分重疊，避免密封環的應力集中而發生變形、產生裂縫或崩裂，進而提高產品密封環的精度和密封效果。

技術領域

本實用新型涉及一種硬質密封環，特別涉及一種密封環裝配槽的磨削加工裝置。

背景技術

如附圖9所示，有一種密封環7，一般由石墨或碳化硅制得，其包括環體71，環體71中心同軸設置有裝配孔711，裝配孔711孔壁開設有內陷的裝配槽712，裝配槽712沿環體71的軸向開貫穿環體71。裝配槽712用于精準配合插入裝配孔711內的部件，并貼合該側面，起到定位的同時保證密封效果。

現有該密封環7的裝配槽712加工設備為沖擊件以及沖壓設備。沖壓件的下端呈長條形，且沖壓件的下端端面與裝配槽712垂直環體71軸向截面形狀相同，沖壓設備為沖床或沖壓機。環體71軸向豎直固定后，將沖壓件下端對準裝配槽712預成型的位置進行沖壓，成型得到裝配槽712。

其不足之處在于沖壓方式進行成型裝配槽712過程中，沖壓件對環體71局部施加力大，環體71在沖壓件沖壓區域應力集中，環體71易發生變形、產生裂紋、表面崩裂甚至直接斷裂，導致密封環7精度及密封效果降低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封環裝配槽的磨削加工裝置，避免密封環的應力集中而發生變形、產生裂縫或崩裂，進而提高產品密封環的精度和密封效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種密封環裝配槽的磨削加工裝置，包括固定環體用的固定工裝、可沿固定下環體的軸向滑動的移動臺和驅動機構，所述移動臺朝向固定工裝一面設置有可插入環體內的加工臂，所述加工臂朝向固定工裝的一端轉動連接有軸心與環體垂直的轉軸以及同軸套接固定在轉軸側面的磨輪，所述驅動機構驅動轉軸轉動，所述磨輪的外徑小于環體的內徑，且所述磨輪外側沿環體的軸向的投影與環體內側部分重疊。

通過采用上述技術方案，密封環的裝配槽加工過程如下，將環體固定于固定工裝上，啟動驅動機構帶動轉軸和磨輪轉動，再沿固定在固定工裝上的環體軸向向固定工裝移動移動臺，使磨輪逐漸靠近環體，直至磨輪與環體接觸后對環體內側磨削，繼續移動移動臺，磨輪沿環體軸心移動直至磨輪的軸心所在位置穿出環體，再移動移動臺原路退回磨輪，磨輪推出后關閉驅動機構，完成單個裝配槽磨削工作；

軸向與環體軸心垂直的磨輪沿環體軸向移動磨削加工裝配槽，避免環體端面和環體內側的應力集中，防止環體的端面和環體的側面發生變形、產生裂縫或崩裂，進而提高產品密封環的精度和密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述磨輪包括同軸位于外側的磨環，所述磨環徑向截面形狀為橢圓形、弓形、多邊形或帶曲邊的多邊形中的一種。

通過采用上述技術方案，選擇帶有不同徑向截面磨環的磨輪，對環體加工不同形狀的裝配槽。

本實用新型進一步設置為：所述驅動機構包括主動齒輪、從動齒輪、傳動帶和驅動電機，所述轉軸包括同軸的驅動端，所述驅動端與從動齒輪同軸固定，所述驅動電機安裝于移動臺上且其電機軸與主動齒輪同軸固定，所述傳動帶同時套接于主動齒輪和從動齒輪的外側且與兩者嚙合。