[實(shí)用新型]一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822129149.6
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209492105U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏會云
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市春生五金工業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 廣州知順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅(jiān)

本實(shí)用新型公開了一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)，包括下模仁以及設(shè)置于下模仁上的溢料井結(jié)構(gòu)；所述下模仁的上表面開設(shè)有成型腔，以供零件于成型腔內(nèi)熔膠結(jié)合；所述溢料井結(jié)構(gòu)位于鄰近成型腔的末端處，溢料井結(jié)構(gòu)包括溢料井、滑道以及頂針，所述溢料井開設(shè)于下模仁的上表面，溢料井與成型腔之間設(shè)有溢料孔，通過溢料孔連通溢料井與成型腔；所述滑道設(shè)置于溢料井的下方并與溢料井連通，滑道內(nèi)可活動地設(shè)有所述頂針。本實(shí)用新型所述的模具溢料結(jié)構(gòu)能在注塑成型時，使零件表面熔膠結(jié)合末端位置上形成的熔接痕不明顯，不影響零件外觀，進(jìn)而無需通過后續(xù)人工拋光以處理熔接痕，間接減低了零件制作的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

汽車塑膠把手類零件因零件強(qiáng)度要求，零件局部壁厚設(shè)計(jì)在7mm以上，使得在通過注塑模生產(chǎn)汽車塑膠把手類零件時，因不規(guī)則的壁厚，導(dǎo)致在注塑成型時，容易于零件表面熔膠結(jié)合末端位置形成明顯的熔接痕，影響零件外觀，需要通過后續(xù)人工拋光以處理熔接痕，提高了零件制作的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)，包括下模仁以及設(shè)置于下模仁上的溢料井結(jié)構(gòu)；所述下模仁的上表面開設(shè)有成型腔，以供零件于成型腔內(nèi)熔膠結(jié)合；所述溢料井結(jié)構(gòu)位于鄰近成型腔的末端處，溢料井結(jié)構(gòu)包括溢料井、滑道以及頂針，所述溢料井開設(shè)于下模仁的上表面，溢料井與成型腔之間設(shè)有溢料孔，通過溢料孔連通溢料井與成型腔；所述滑道設(shè)置于溢料井的下方并與溢料井連通，滑道內(nèi)可活動地設(shè)有所述頂針。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案：所述溢料孔呈圓錐狀，溢料孔連接溢料井的一端內(nèi)徑大于連接成型腔一端的內(nèi)徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提出一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)能在注塑成型時，使零件表面熔膠結(jié)合末端位置上形成的熔接痕不明顯，不影響零件外觀，進(jìn)而無需通過后續(xù)人工拋光以處理熔接痕，間接減低了零件制作的成本。

附圖說明

圖1為改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)的整體圖。

圖2為圖1的局部圖。

圖3為改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請參閱圖1、圖2以及圖3，一種改善注塑模熔接痕的模具溢料結(jié)構(gòu)，包括下模仁10以及設(shè)置于下模仁10上的溢料井結(jié)構(gòu)20，所述下模仁10的上表面開設(shè)有成型腔11，以供零件于成型腔11內(nèi)熔膠結(jié)合；所述溢料井結(jié)構(gòu)20位于鄰近成型腔11的末端處，其包括溢料井21、滑道22以及頂針23，所述溢料井21開設(shè)于下模仁10的上表面，溢料井21與成型腔11之間設(shè)有溢料孔24，通過溢料孔24連通溢料井21與成型腔11，以供零件于成型腔11內(nèi)熔膠結(jié)合時，熔膠內(nèi)的氣體通過溢料孔24排出至溢料井21內(nèi)，成型腔11內(nèi)的溶膠能更好地結(jié)合，減小氣體對熔膠結(jié)合帶來的影響，使得零件表面熔膠結(jié)合末端位置上形成的熔接痕不明顯，不影響零件外觀，進(jìn)而無需通過后續(xù)人工拋光以處理熔接痕，間接減低了零件制作的成本；所述溢料孔24呈圓錐狀，溢料孔24連接溢料井21的一端內(nèi)徑大于連接成型腔11一端的內(nèi)徑，所述滑道22設(shè)置于溢料井21的下方并與溢料井21連通，滑道22內(nèi)可活動地設(shè)有所述頂針23，以供零件于成型腔11內(nèi)冷卻成型并開模后，通過頂針23將從溢料孔24溢料至溢料井21中的溢料頂出。