[實用新型]一種紗線吹管裝置

有效

• 申請號: 201822128808.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209668521U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 朱起宏;劉曉良;路楓澄;邵松娟
• 申請（專利權）人: 青島宏大紡織機械有限責任公司
• 主分類號: B65H67/08
• 分類號: B65H67/08
• 代理公司: 11259 北京金碩果知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 孫麗娜<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種紗線吹管裝置，通過紗線吹管端部設置與紗線吹管貫通連接的螺母蓋，所述螺母蓋內部設有氣流室，紗線吹管內設有連接氣流室的內部氣路，所述紗線吹管端部設有與氣流室連接的反向氣孔，所述紗線吹管的內部氣路、氣流室、紗線吹管的反向氣孔構成一路氣流，輔助紗線通過紗線控制孔至預定位置。本實用新型的有益效果是通過紗線吹管本身結構引入一股氣流，在管紗進行生頭時，依靠此股氣流輔助吹風，讓紗線頭部順利通過細長的孔徑，保證管紗生頭時的成功率。

技術領域

本實用新型屬于紡織機械技術領域，尤其涉及一種紗線吹管裝置。

背景技術

對于托盤型絡筒機而言，在自動完成換管后，壓縮空氣經由托盤底部，將預留在紗管中部的紗線頭，吹到預定位置，供下抓紗嘴拾取紗線。

在管紗進行紗線退繞時，采用一定直徑的細長圓形管進行氣圈形態的控制，以達到良好的退繞效果，但由于圓形管長度及孔徑的原因，在管紗進行生頭時，易出現紗線通不過去，造成生頭成功率降低。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種紗線吹管方法及裝置，目的是通過圓管本身結構引入一股氣流，在管紗進行生頭時，依靠此股氣流輔助吹風，讓紗線頭部順利通過細長的孔徑，保證管紗生頭時的成功率。

本實用新型的技術方案為：

一種紗線吹管方法，通過紗線吹管端部設置與紗線吹管貫通連接的螺母蓋，所述螺母蓋內部設有氣流室，紗線吹管內設有連接氣流室的內部氣路，所述紗線吹管端部設有與氣流室連接的反向氣孔，所述紗線吹管的內部氣路、氣流室、紗線吹管的反向氣孔構成一路氣流，輔助紗線通過紗線控制孔至預定位置。

和現有技術相比，本方案通過設計紗線吹管的內部氣路，將空氣輸入到達螺母蓋的氣流室，然后經反向氣孔，使氣流沿著紗線控制孔流動，輔助紗線頭順利通過細長的紗線吹管，將紗線頭送到預定位置。

基于上述方案，本實用新型還做出了如下改進：

進一步地，所述螺母蓋與紗線吹管螺紋連接，螺母蓋在連接處下方設有空腔，紗線吹管與螺母蓋連接后螺母蓋的空腔處形成密閉的氣流室，紗線吹管的內部氣路為垂直貫通紗線吹管將空氣引入氣流室的進氣孔。

本實用新型還公開了一種紗線吹管裝置，包括支架，與支架連接的紗線吹管，與紗線吹管端部連接的螺母蓋，所述螺母蓋內部設有空腔，所述螺母蓋與紗線吹管密封連接后、螺母蓋的空腔處形成密閉的氣流室，所述紗線吹管內部豎直貫通有與氣流室連通的進氣孔，紗線吹管的端部設有連接氣流室與紗線控制孔的反向氣孔，所述紗線吹管的進氣孔、氣流室、紗線吹管的反向氣孔構成一路氣流。

進一步地，所述紗線吹管端部設有坡面，坡面處設置反向氣孔，所述反向氣孔與紗線吹管的中心線成角度，角度范圍為5°—40°。本技術改進中，坡面的設置為了便于反向氣孔的加工，反向氣孔與紗線吹管的中心線的夾角能保證管紗生頭的成功率。

進一步地，所述支架上設有連接氣嘴的支架氣孔，所述支架氣孔將氣嘴內的壓縮空氣引入進氣孔；所述支架氣孔與紗線吹管的進氣孔連接處設有密封圈。本技術改進中將吹入托盤的壓縮空氣部分引入至管紗生頭輔助氣路，密封圈的設置防止空氣外泄。

進一步地，所述螺母蓋端部為喇叭式開口結構。本技術改進中，螺母蓋的端部開口為喇叭式，為了紗線頭從紗管中間經托盤的氣流上吹時，更容易罩住紗頭，進入吹管的控制孔。

進一步地，所述反向氣孔設有數個。本技術改進中，可根據需要設計反向氣孔的數目，設置多個氣孔時，應保證氣流的分布均勻，保證紗線頭部順利通過紗線吹管的紗線控制孔。

本技術方案的有益效果是通過紗線吹管本身結構引入一股氣流，在管紗進行生頭時，依靠此股氣流輔助吹風，讓紗線頭部順利通過細長的孔徑，保證管紗生頭時的成功率。

附圖說明