[實用新型]一種廢舊改性塑料拉絲裝置

有效

• 申請號: 201822128759.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209158657U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 蔡良培;陳成;蔡雁群
• 申請（專利權）人: 江西豐迪新材料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/05;B29C48/285;B29C48/36;B29B13/02;B29B13/10;B29C48/88;B29C48/92
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞

本實用新型的一種廢舊改性塑料拉絲裝置，包括進料倉，熔料箱，擠出筒，一號冷卻水箱和二號冷卻水箱，所述進料倉固定在熔料箱的頂壁上，所述進料倉的頂壁上固定連接有吸料管，所述熔料箱的內部分為上層的熔料腔和下層的過濾腔，所述過濾腔內設置有篩網，所述擠出筒設置熔料箱的正下方，所述擠出筒內設置有活塞，所述擠出筒的右端面上連接有擠塑模頭，所述一號冷卻水箱和二號冷卻水箱依次設置在擠出筒的右側，所述一號冷卻水箱上分別固定有一號牽拉輥、二號牽拉輥和三號牽拉輥，所述二號冷卻水箱上分別固定有四號牽拉輥、五號牽拉輥和卷絲輥，本實用新型不僅可以自動添料，省時省力，而且成絲厚度均一，成絲質量好，保證后續的切粒效果。

技術領域

本實用新型涉及拉絲裝置技術領域，特別涉及一種廢舊改性塑料拉絲裝置。

背景技術

當前，廢舊塑料資源化最普遍的方式是回收造粒，在造粒前需要先對廢舊塑料進行破碎和拉絲處理，塑料破碎后經拉絲使其擠成塑料條，塑料條經水冷后由刀片切斷便可成為塑料粒子。

現有的廢舊改性塑料拉絲裝置在進行塑料拉絲處理時，在塑料熔融成為液體后不經過過濾便直接擠出成絲，由于塑料中含有較多的雜質，而且很多雜質高溫下也不易融化，因此會導致拉出來的塑料絲厚度不一，影響了成絲的產品質量；同時，現有的拉絲裝置通常都需要人工添料，由于拉絲裝置的進料口一般較高，不僅費時費力，而且降低生產的效率；此外，現有的拉絲裝置在成絲后便立刻對成絲產品進行驟冷卻處理，這種驟冷卻的處理方式容易影響成絲產品的力學性能，降低成絲產品的強度，使成絲產品過脆容易被切成碎粒，不利用后續的應用。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提出了一種廢舊改性塑料拉絲裝置，該拉絲裝置不僅可以自動添料，省時省力，而且成絲厚度均一，成絲質量好，保證后續的切粒效果。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

本實用新型提出了一種廢舊改性塑料拉絲裝置，包括進料倉，熔料箱，擠出筒，一號冷卻水箱和二號冷卻水箱；

所述進料倉固定在所述熔料箱的頂壁上，所述進料倉的底壁通過落料管與所述熔料箱相連通，所述落料管內安裝有電磁閥，所述進料倉內側壁的上端和下端均安裝有料位計，所述進料倉的外側壁上固定設置有抽真空泵，所述進料倉的頂壁上固定連接有吸料管，所述吸料管的吸料端呈喇叭狀；

所述熔料箱底部的四個邊角處固定有支撐腳，所述熔料箱的外表面套設有氣凝膠氈隔熱套，所述熔料箱的內部通過水平設置的隔板分為上層的熔料腔和下層的過濾腔，所述隔板的中心位置處固定設置有向下的下料管，所述下料管內安裝有電磁閥，所述熔料腔對應的所述熔料箱的箱殼包括內層的銅鋁合金導熱層和外層的合金鋼保護層，所述銅鋁合金導熱層和合金鋼保護層之間設置有隔腔，所述隔腔內安裝有電熱圈，所述過濾腔內設置有篩網，所述篩網為200目規格的篩網，所述篩網以從左向右傾斜的方式設置在所述過濾腔的左右內壁之間，所述篩網通過彈簧固定連接在所述隔板的底壁上，所述篩網低的一端的所述熔料箱的右側壁上開設有排渣口，所述排渣口內安裝有電磁閥，所述篩網的底部固定安裝有振動電機，所述振動電機外設置有電機盒，所述振動電機焊接在電機盒內，所述電機盒的內壁上固定有海綿消音層，所述電機盒焊接在所述篩網的底壁上；

所述擠出筒設置所述熔料箱的正下方，所述擠出筒與所述熔料箱之間通過輸料管相連通，所述輸料管內安裝有電磁閥，所述擠出筒的底部固定有支撐腳，所述擠出筒的外表面套設有氣凝膠氈隔熱套，所述輸料管左下方的所述擠出筒內設置有活塞，所述活塞的左端面中心位置處固定有伸縮軸，所述伸縮軸穿過所述擠出筒的左端面與固定在左端面上的氣缸相連，所述擠出筒的右端面上連接有擠塑模頭；