[實用新型]7字形換向片自動插片裝置有效
| 申請號: | 201822127982.7 | 申請日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN209487914U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 黃其清;陳靜 | 申請(專利權)人: | 溫州精淬自動化設備科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/06 | 分類號: | H01R43/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 插片 換向片 主板 自動插片 移料板 前行 輸送軌道 推送機構 限位頂針 側邊處 動力源 推送 本實用新型 成型模塊 工作效率 槽位置 換向器 送出 限位 自動化 保證 | ||
一種7字形換向片自動插片裝置,包括機架(15)、輸送軌道(1)、插片推送機構,該插片推送機構包括插片(10)、插片推送動力源(2),在所述機架上、并在插片下裝有插片主板(3),在該插片主板上具有與輸送軌道位置對應的換向片前行槽(16),在所述插片主板上裝有與換向片前行槽位置對應的限位頂針(7);在所述機架上、并在插片主板及限位頂針的側邊處裝有移料板(8),該移料板與移料動力源(5)相連,在所述機架上、并在插片及移料板的側邊處裝有換向片送出成型模塊(11)。本實用新型能實現定位輸送、限位前行、精準推送、自動化程度高,自動插片質量得到了有效保證。提升了換向片插片的工作效率和換向器產品的質量。
技術領域
本發明涉及換向器裝配設備,具體涉及一種換向片插片裝置。
背景技術
目前,電機換向器內的換向片一般通過手工或半自動設備插入到塑料膠芯內而形成換向片膠芯組件,此換向片的工作面為一字形、具有燕尾,便于輸送。當換向片的工作面呈7字形(即7字形換向片)時,在軌道上輸送時會傾斜,位置不好控制、不能很好定位,導致只能手工裝配插入塑料膠芯,插片質量得不到有效保證。從而影響了換向片插片的工作效率和換向器產品的質量。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,而提供一種能自動將7字形換向片定位輸送、插入到塑料膠芯內的7字形換向片自動插片裝置。
本發明的目的通過如下技術方案來實現:7字形換向片自動插片裝置,包括機架、輸送軌道、插片推送機構,該插片推送機構包括插片、插片推送動力源,在所述機架上、并在所述插片推送機構的插片下裝有插片主板,在該插片主板上具有與輸送軌道位置對應的換向片前行槽,在所述插片主板上裝有與換向片前行槽位置對應的限位頂針;在所述機架上、并在插片主板及限位頂針的側邊處裝有移料板,該移料板與移料動力源相連,在所述機架上、并在插片及移料板的側邊處裝有換向片送出成型模塊。
所述限位頂針為T字形限位頂針,其一邊與換向片前行槽相平行、其另一邊與換向片前行槽相垂直,在所述插片主板上、并與換向片前行槽相垂直的T字形限位頂針的一側邊處裝有回位彈簧。
在所述機架上、并在移料板與換向片送出成型模塊之間的外側處裝有換向片到位感應開關,在所述機架上、并在移料板與換向片送出成型模塊之間的內側處裝有移料限位塊。所述輸送軌道的一側邊具有能使7字形換向片的燕尾嵌入的軌道筋,該軌道筋內設有燕尾凹槽。
采用本發明后,由輸送軌道及其軌道筋完成7字形換向片的定位輸送,由限位頂針對7字形換向片進行先限位固定、后脫離松開進入移料板內,再由移料板進行移位而由插片將7字形換向片自動、精準地推送至塑料膠芯內,形成換向片膠芯組件。其定位輸送、限位前行、精準推送、自動化程度高,自動插片質量得到了有效保證。從而提升了換向片插片的工作效率和換向器產品的質量。
附圖說明
圖1為本發明7字形換向片自動插片裝置的安裝結構示意圖。
圖2為圖1中的插片主板的結構示意圖。
圖3為圖1中的移料板、限位頂針與7字形換向片裝配示意圖。
圖4為圖1的輸送軌道(含7字形換向片)的結構示意立體圖。
圖5為圖4的正視圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步的詳細描述。
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