[實用新型]一種電解槽陰極液循環利用裝置

有效

• 申請號: 201822127558.2
• 申請日: 2018-12-15
• 公開（公告）號: CN209555385U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 鐘波;劉安榮;王振杰
• 申請（專利權）人: 六盤水中聯工貿實業有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;C25C7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及電解槽廢液循環利用技術領域，尤其是電解槽陰極液循環利用裝置，包括電解槽，電解槽內采用隔膜層隔成陰極槽和陽極槽；陰極槽中設置有陰極板，陽極槽中設置有陽極板；陰極槽底端穿過陽極槽設置有陰極液漏管，陰極液漏管與陰極液槽連通；陰極液槽上設置有提升泵，提升泵上的進管伸入陰極液槽中，提升泵出口端設置有提升管，提升管送入過濾槽，過濾槽經過過濾板劃分為漿液室和清液室，清液室側壁上設置有排液管，排液管與調配槽連通，調配槽上設置有進液管，調配槽內設置有加熱器和濃度計；調配槽底部經過管路與電解槽中的陰極槽連通，并在管路上設置有第一閥門，能夠將陰極液單獨分離出來循環利用，降低了后續處理難度和成本。

技術領域

本實用新型涉及電解槽廢液循環利用技術領域，尤其是一種電解槽陰極液循環利用裝置。

背景技術

在濕法冶金回收有價金屬(例如鎳、鈷、銅、鐵等)時，在陰極液經過在陰極析出電積沉淀之后，經常含有少量的雜質離子，而對于已經電解之后的陰極區的漿液經過沉降、過濾之后，將其返回用于配制待電解溶液，使得待電解液配制過程的酸或者堿使用量減少，實現電解后液循環使用，降低成本，成為當前濕法冶金電解過程經常采用的技術手段，而且該處理技術，有助于降低廢液的排放，提高待電解溶液的稀少元素的富集，進而有助于后續工藝的回收利用。但是，目前濕法冶金電解回收過程中，經常是直接將電解后液循環使用，造成陽極與陰極區分不明顯，導致循環利用過程中，利用難度較大，尤其是部分陽極區存在的雜質離子的影響，造成后續電解工藝難以繼續進行，尤其阻礙了陽極板上的電解反應進程，導致了電解成本越來越高。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本發明創造提供一種電解槽陰極液循環利用裝置。

具體是通過以下技術方案得以實現的：

電解槽陰極液循環利用裝置，包括電解槽，電解槽內采用隔膜層隔成陰極槽和陽極槽；陰極槽中設置有陰極板，陽極槽中設置有陽極板；陰極槽底端穿過陽極槽設置有陰極液漏管，陰極液漏管與陰極液槽連通；陰極液槽上設置有提升泵，提升泵上的進管伸入陰極液槽中，提升泵出口端設置有提升管，提升管送入過濾槽，過濾槽經過過濾板劃分為漿液室和清液室，清液室側壁上設置有排液管，排液管與調配槽連通，調配槽上設置有進液管，調配槽內設置有加熱器和濃度計；調配槽底部經過管路與電解槽中的陰極槽連通，并在管路上設置有第一閥門。經過電解槽中設置隔膜層隔成陰極槽，并將陰極板設置在陰極槽內，陽極板設置在陽極槽內，實現隔膜電解，經過對陰極槽底部開設陰極液漏管，使得陰極槽中的陰極液流入到陰極液槽中，經過提升泵、提升管作用，提升到過濾槽，經過過濾板，將雜質清除掉，經過調配槽調配之后返回電解槽中循環使用，降低了電解槽廢液排放量的同時，避免了陽極區部分雜質對循環使用的影響，提高了循環使用品質。

優選，所述的濃度計計量濃度反饋至控制面板，控制面板中設置有芯片，第一閥門經過芯片控制開合。實現自動控制第一閥門開合，確保進入電解槽中的待電解溶液的濃度合適，保證電解槽中的待電解液濃度合格，降低電解成本。

優選，所述的陽極板上設置有磁鐵或者磁線圈。利用磁場作用，使得部分順磁性離子，例如二價鈷離子、二價銅離子、三價鐵離子等能夠與部分抗磁性離子，例如二價鎳離子等在溶液中發生重新排布分離，并在電解電場作用下，達到快速分離目的，降低分離成本。

優選，所述的電解槽底部設置有磁鐵或者磁線圈。

優選，所述的陰極液漏管上設置有第二閥門。控制陰極液漏下量，保證電解槽陰極液量合格，避免陽極槽中的陽極液大量流入陰極槽中，導致在液體流動力量過程，影響電解槽中的離子分布。

優選，所述的電解槽側壁上設置有溢流口，并且溢流口設置的位置低于隔膜層形成的陰極槽的最高高度。保證陽極槽頂部清液能夠得到快速回收，避免電解處理時間較短，提高電解加工效率。

優選，所述的溢流口經過溢流管與陰極液槽連通。實現循環回收，避免廢液排放。