[實用新型]熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822127008.0 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN209469889U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 廖延君;王星杰;楊遠禮;胡琴 | 申請(專利權)人: | 廊坊德潤科技有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/12 | 分類號: | F16L9/12 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產(chǎn)權代理有限公司 11203 | 代理人: | 張立改 |
| 地址: | 065300 河北省廊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦物漿液 復合管 防腐蝕 耐磨 嵌套 濕法脫硫 共擠出 熱電廠 熱熔 跨度 本實用新型 漿液輸送管 耐久性要求 層狀結(jié)構 腐蝕性能 擠出成型 生產(chǎn)過程 輸送過程 同軸復合 有機整體 管材 高剛性 接觸處 多層 內(nèi)層 同軸 磨損 堵塞 復合 融合 | ||
熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管,屬于漿液輸送管技術領域。包括一層內(nèi)層和至少一層外層通過熱熔共擠出同軸復合嵌套在一起;外層為一層或多層通過熱熔共擠出復合嵌套在一起的同軸層狀結(jié)構;層與層之間的接觸處形成融合界面。本實用新型既解決了礦物漿液在輸送過程中對管道的磨損、腐蝕性能要求,還達到了礦物漿液輸送所必須滿足的壓力、強度和耐久性要求;同時這種耐磨防腐蝕復合管具備高強度和優(yōu)良的高剛性,顯著提高了管材的跨度彎曲強度,更適合高跨度安裝;而且該復合管在生產(chǎn)過程中共擠出成型,作為一個有機整體而不會產(chǎn)生任何的脫落,防止了對管道產(chǎn)生堵塞的可能。
技術領域
本實用新型屬于漿液輸送管技術領域,尤其涉及一種熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管。
背景技術
在熱電廠及其它工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)生的礦物漿液主要含有亞硫酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽及其酸、堿等混合物,一直以來人們主要采用金屬管道或非金屬管道進行輸送。這種硫酸鹽等礦物漿液混合物,對金屬材料有極強的腐蝕性,同時在輸送過程中對金屬管道的磨損較大,極大地影響了輸送管道的使用時間和壽命,不得不頻繁地更換或維修輸送管道,增加了生產(chǎn)成本和工作量,有時還對設備的正常運行造成影響。
普通非金屬管道和金屬管相比,具有重量輕,只有金屬管的1/4-1/3;具備優(yōu)良的耐腐蝕、安裝簡便迅速、節(jié)約能源、運輸方便,成本低等顯著優(yōu)點。但由于普通非金屬材料本身的特性,存在著嚴重的缺點:耐性差、耐壓耐沖擊性不強、線膨脹系數(shù)大等。正是由于有機非金屬材料本身的特點,對硫酸鹽等礦物漿液混合物的輸送存在較大的局限性,如普通的非金屬材料的耐磨性還遠遠達不到對礦物漿液輸送管的要求、承壓能力也達不到管道高壓輸送的壓力要求等。
近些年出現(xiàn)的在金屬管道內(nèi)襯丁基橡膠層的辦法,部分地解決了上述的問題。這種管道是在金屬管道的內(nèi)壁貼上一層耐磨性能較好的丁基橡膠片材作為管道的耐磨耐腐蝕層,在金屬管道內(nèi)壁和丁基橡膠片材之間涂上一層溶劑型液態(tài)粘接劑,以使丁基橡膠片材與金屬管道內(nèi)壁之間良好的粘接。這種在金屬管道內(nèi)貼丁基橡膠層的辦法,結(jié)合了非金屬材料與鋼管各自的優(yōu)點也較好地解決了管材的耐磨耐腐蝕的問題,還解決了非金屬管耐腐不耐壓、鋼管耐壓不耐腐等缺點。但這種管材生產(chǎn)成本高、加工工序較為麻煩,尤其是小口徑管道的加工更是困難;而且在加工過程中使用溶劑型液態(tài)粘接劑,其揮發(fā)分(VOC)對環(huán)境和施工作業(yè)人員帶來較大的傷害和影響;另外這種溶劑型液態(tài)粘接劑容易老化,導致這種襯膠金屬管在使用過程中時有粘接劑脫膠事件發(fā)生,結(jié)果丁基橡膠層與金屬管脫落、礦物漿體無法正常輸送且外層金屬管很快被腐蝕。這樣不僅嚴重影響了礦物漿液輸送管道的正常使用和壽命,而且由于粘接劑的脫落導致被撕裂的橡膠片極易堵塞管道,造成極大的生產(chǎn)危險事故等。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是客服現(xiàn)有技術問題,提高一種新的熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管及制備。本實用新型的熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管屬于環(huán)保產(chǎn)品,無任何VOC排放和有害物質(zhì)的析出,對自然環(huán)境和生產(chǎn)技術人員不產(chǎn)生任何的影響。
本實用新型的熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管,結(jié)構見示意圖1,包括一層內(nèi)層和至少一層外層通過熱熔共擠出同軸復合嵌套在一起;外層為一層或多層(優(yōu)選2-7層)通過熱熔共擠出復合嵌套在一起的同軸層狀結(jié)構;內(nèi)層厚度為1.0—10.0mm,外層總厚度為5.0—50.0mm。
外層為多層復合時,層與層之間的接觸處形成融合界面;每一層的具體材料成分相同或不同。
內(nèi)層為熱塑性彈性體耐磨防腐蝕材料,內(nèi)層優(yōu)選為熱塑性彈性體TPE耐磨防腐蝕材料;
外層為增強改性型高分子聚合物材料;主要承擔復合管介質(zhì)輸送的內(nèi)在壓力要求、管道的剛性要求、跨度彎曲強度、外力壓潰、以及外界環(huán)境和耐候性要求。
上述所述的熱電廠濕法脫硫用礦物漿液輸送耐磨防腐蝕復合管的制備方法,包括以下步驟:
(1)原材料準備
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