[實用新型]一種用于干法脫硫的臥式脫硫反應室

有效

• 申請號: 201822126823.5
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209475993U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 呂宏偉;盧佳楠;萬長歡;額爾德木吐;蒲子強;石永彬;郭靜
• 申請（專利權）人: 北京利德衡環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 北京市萬慧達律師事務所 11111
• 代理人: 張一帆

本實用新型公開一種用于干法脫硫的臥式脫硫反應室，與煙道相連通，包括反應室，所述反應室具有8m/s的煙氣流通截面，且所述反應室的長度≤10m，其中，所述反應室內設有與其管徑相適配的擾流裝置，所述擾流裝置與所述反應室同軸設置。本實用新型提供的臥室脫硫反應室用于現有的焦化廠可以保證在有限的長度空間具備足夠的脫硫反應時間，而且還能使脫硫劑與煙氣充分混合，使脫硫反應更好更快地進行，其安裝方便，易于實施。

技術領域

本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種用于干法脫硫的臥式脫硫反應室。

背景技術

干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫(脫硫劑為NaHCO₃粉)的主要反應原理為：

2NaHCO₃(s)＝Na₂CO₃(s)+H₂O(g)+CO₂(g) (1)

SO₂(g)+Na₂CO₃(s)+O₂＝Na₂SO₄(s)+CO₂(g) (2)

干法煙氣脫硫工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小，因此，廣泛用于燃氣爐或焦化廠中，但是由于干法煙氣脫硫所用的脫硫劑為NaHCO₃超細粉，且該脫硫劑需要在溫度高于130℃的煙氣中噴入，以使NaHCO₃超細粉在煙氣中活化成多空Na₂CO₃顆粒，并進一步與煙氣中的SO₂發生脫硫反應生成Na₂SO₄，脫硫后粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器進一步除塵。其中該脫硫反應所需要的時間大概為2s左右。由于煙道的設計一般按煙氣流速不高于15m/s設計，考慮到脫硫劑與煙氣中SO₂發生反應所需的時間，因此，至少需要有一段不低于30m的煙道作為脫硫反應空間。

而目前大部分焦化廠等在建設時并沒有考慮后期脫硫脫硝建設空間，后續的脫硫脫硝設施在建設時只能在現有基礎上進行改造，受現有場地制約較大。很多項目在布置完布袋除塵器、SCR反應裝置后，很難留出足夠長度的煙道作為脫硫反應發生的空間。并且，脫硫反應前置煙道一般會布置有在線監測系統(CEMS監測)，用以監測原煙氣的具體情況，此裝置需要的安裝空間也較大(裝置前后需要留有一定的空間長度)，從而導致留給脫硫反應的煙道空間被進一步被壓縮。為此，如何在有限的長度空間內讓脫硫反應很好的進行變得尤為關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中所述的缺陷，從而提供一種用于干法脫硫的臥式脫硫反應室，該臥室脫硫反應室用于現有的焦化廠可以保證在有限的長度空間具備足夠的脫硫反應時間，而且還能使脫硫劑與煙氣充分混合，使脫硫反應更好更快地進行，其安裝方便，易于實施。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于干法脫硫的臥式脫硫反應室，與煙道相連通，包括反應室，所述反應室具有8m/s的煙氣流通截面，且所述反應室的長度≤10m，其中，所述反應室內設有與其管徑相適配的擾流裝置，所述擾流裝置與所述反應室同軸設置。

優選地：所述煙道與所述反應室之間還連通有擴容段，所述擴容段的擴充角度為β，且10°<β≤20°。

優選地：所述擾流裝置包括擾流板，所述擾流板架設于所述反應室相對的兩內側壁之間，其中所述擾流板的橫截面呈“V”型，所述擾流板的開口方向與煙氣的流動方向相同。

進一步地：所述擾流板的兩個側壁與煙氣流動方向之間的夾角均為45°。