[實用新型]萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822126337.3
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209255482U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設計）人: 朱躍剛
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市中重科技工程有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B21B27/10
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

1.萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：包括二輥補充底板(7)和二輥補充襯板(8)，二輥補充底板(7)可拆卸固定在兩個相互平行的大立輥箱滑道(3)之間形成的缺口，二輥補充底板(7)的背部挖有兩個相互平行的讓位槽(9)，讓位槽(9)與缺口內(nèi)的兩個相互平行的小立輥箱滑道(4)配合插接，二輥補充底板(7)的正面開有用于安裝二輥補充襯板(8)的豁口，二輥補充襯板(8)剛好完全固定在豁口內(nèi)，豁口的尺寸與二輥補充襯板(8)的尺寸相當，二輥補充襯板(8)的安裝位置在豎直方向上與上下相鄰的襯板對齊，二輥補充襯板(8)的正面與大立輥箱滑道(3)的外表面平齊，并且與上下相鄰的襯板面處于同一平面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述二輥補充底板(7)和二輥補充襯板(8)上設有與牌坊(1)和小立輥箱滑道(4)相連通的潤滑油路。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述二輥補充底板(7)上設有兩個條狀的潤滑油槽(10)，潤滑油槽(10)呈豎直狀態(tài)，兩個潤滑油槽(10)上下對齊，每個潤滑油槽(10)內(nèi)均設有一個第一油孔(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：位于靠上方的潤滑油槽(10)的第一油孔(11)位于該潤滑油槽(10)的上方，位于靠下方的潤滑油槽(10)的第一油孔(11)位于該潤滑油槽(10)的下方，兩個第一油孔(11)分別與兩個讓位槽(9)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述二輥補充襯板(8)的外表面上設有若干條油溝，油溝上設有第二油孔(14)，第二油孔(14)與潤滑油槽(10)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述油溝包括上下對稱設置的上油溝和下油溝，上油溝和下油溝分別設有一個第二油孔(14)，上油溝的第二油孔(14)與靠上方的潤滑油槽(10)相連通，下油溝的第二油孔(14)與靠下方的潤滑油槽(10)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述上油溝包括相互相交的一條水平油溝(13)和兩條斜油溝(12)，兩條斜油溝(12)的下端相交于水平油溝(13)的中間處，第二油孔(14)位于水平油溝(13)上，該第二油孔(14)與靠上方的潤滑油槽(10)的下端在同一水平面上；下油溝包括相互相交的一條水平油溝(13)和兩條斜油溝(12)，兩條斜油溝(12)的上端相交于水平油溝(13)的中間處，第二油孔(14)位于水平油溝(13)上，該第二油孔(14)與靠下方的潤滑油槽(10)的上端在同一水平面上；上油溝的第二油孔(14)與下油溝的第二油孔(14)上下對齊，上油溝和下油溝各自連通，但互不連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述二輥補充襯板(8)和二輥補充底板(7)之間通過若干個螺栓緊密固定，無縫貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能軋機形式變二輥軋機形式時立輥裝配窗口補齊裝置，其特征在于：所述二輥補充底板(7)和二輥補充襯板(8)相互固定，形成一個完整的補充板，補充板通過螺栓固定在兩個大立輥箱滑道(3)之間的缺口內(nèi)。