[實(shí)用新型]一種鍵盤(pán)上蓋高光無(wú)流痕模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822125101.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209381307U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃漢福;周偉波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海市朗冠精密模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/26
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/26;B29C45/73;B29C33/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專(zhuān)利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

本實(shí)用新型旨在提供一種急速升溫、急速冷卻且綠色環(huán)保的鍵盤(pán)上蓋高光無(wú)流痕模具。本實(shí)用新型包括蒸汽設(shè)備和耐高溫管、模具本體和設(shè)置在所述模具本體的一側(cè)的模腔室，所述模腔室的內(nèi)部包括有輸入加長(zhǎng)管、輸出加長(zhǎng)管、模腔感溫針、熱流道嘴和模腔氣道，所述輸入加長(zhǎng)管與所述輸出加長(zhǎng)管均與所述模腔氣道相連通，所述模腔感溫針的感應(yīng)端設(shè)置在所述模腔室的內(nèi)部，所述熱流道嘴的輸出端與所述模具本體相連通，所述蒸汽設(shè)備的蒸汽輸出端與所述輸入加長(zhǎng)管通過(guò)所述耐高溫管連接，所述蒸汽設(shè)備的蒸汽輸入端與所述輸出加長(zhǎng)管通過(guò)所述耐高溫管連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于模具的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍵盤(pán)上蓋高光無(wú)流痕模具。

背景技術(shù)

高光鏡面外觀是高端產(chǎn)品的重要標(biāo)志，在鍵鼠領(lǐng)域要做到高光鏡面效果（粗糙度達(dá)到Ra 0.005~0.01μm），通常采用注塑生產(chǎn)后再用噴涂或者其它后處理工藝實(shí)現(xiàn)，不僅成本高，而且對(duì)環(huán)境污染大。

鍵盤(pán)上蓋產(chǎn)品外觀要求SPI A-2鏡面效果和無(wú)熔接痕，需要采用120~150℃高模溫的才能注塑成型出高鏡面、產(chǎn)品無(wú)外觀熔接痕效果。傳統(tǒng)的高模溫通常采用模溫機(jī)或者油溫機(jī)來(lái)加熱和冷卻模具，但是模具的冷卻速度慢，效率不高。

目前有一公開(kāi)號(hào)為201192889Y的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種高光無(wú)熔痕注塑工藝的模具，該注塑模具至少包括動(dòng)模和定模,在動(dòng)模和定模內(nèi)埋設(shè)有電熱元件,并設(shè)置有冷卻水通道。在動(dòng)模和定模內(nèi)也可以設(shè)置溫度傳感器。本實(shí)用新型在模具內(nèi)埋設(shè)有電熱元件,設(shè)置有冷卻水通道。由此可見(jiàn)，該模具冷卻速度慢，效率不高，無(wú)法實(shí)現(xiàn)急速升溫、急速冷卻的功能，既不環(huán)保又增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種急速升溫、急速冷卻且綠色環(huán)保的鍵盤(pán)上蓋高光無(wú)流痕模具。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括蒸汽設(shè)備和耐高溫管、模具本體和設(shè)置在所述模具本體的一側(cè)的模腔室，所述模腔室的內(nèi)部包括有輸入加長(zhǎng)管、輸出加長(zhǎng)管、模腔感溫針、熱流道嘴和模腔氣道，所述輸入加長(zhǎng)管與所述輸出加長(zhǎng)管均與所述模腔氣道相連通，所述模腔感溫針的感應(yīng)端設(shè)置在所述模腔室的內(nèi)部，所述熱流道嘴的輸出端與所述模具本體相連通，所述蒸汽設(shè)備的蒸汽輸出端與所述輸入加長(zhǎng)管通過(guò)所述耐高溫管連接，所述蒸汽設(shè)備的蒸汽輸入端與所述輸出加長(zhǎng)管通過(guò)所述耐高溫管連接。

由上述方案可見(jiàn)，在本實(shí)用新型中，蒸汽設(shè)備為急冷急熱蒸汽設(shè)備，擁有150℃蒸汽模式和冷卻水模式，能夠使模腔達(dá)到120~150℃或使模腔室快速冷卻；耐高溫管為耐高溫鐵氟龍管，作用是當(dāng)急冷急熱蒸汽通過(guò)耐高溫鐵氟龍管通入模腔，迅速升溫；輸入加長(zhǎng)管和輸出加長(zhǎng)管分別通過(guò)耐高溫鐵氟龍管與急冷急熱蒸汽設(shè)備連接，形成蒸汽回路或冷卻回路，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保的熱傳導(dǎo)和冷傳導(dǎo)，模腔感溫針用于監(jiān)測(cè)模腔室溫度是否達(dá)到預(yù)定值，熱流道嘴連通于模具本體，能夠使模腔室的熱量通入模具本體；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)急速升溫、急速冷卻的方法，既滿(mǎn)足產(chǎn)品高外觀、又滿(mǎn)足短周期的注塑生產(chǎn)。該方法既環(huán)保又降低生產(chǎn)成本，保護(hù)操作人員的健康，實(shí)現(xiàn)綠色的節(jié)能降耗。

進(jìn)一步地，所述模腔氣道為若干條均勻緊湊排布的模腔氣道，所述模腔氣道靠近所述模腔室的表面。

由上述方案可見(jiàn)，在本實(shí)用新型中，模腔氣道為均勻排布，直徑?8，氣道的間距16~20mm，距離型腔表面10mm左右，太近了模具容易開(kāi)裂，太遠(yuǎn)不利于快速升高模腔溫度。模仁材料要滿(mǎn)足急冷急熱時(shí)模具不斷變形、收縮，材料選用進(jìn)口CENA1、ASTM等韌性好、耐高溫、拋光性能優(yōu)異的材料。

進(jìn)一步地，所述模腔室的底部設(shè)置有隔熱板。

由上述方案可見(jiàn)，在本實(shí)用新型中，由于模仁溫度高，盡可能減少模腔室熱量往外散失，模腔室底部增加隔熱板，側(cè)面與模仁的接觸面減少，做一些避空。

進(jìn)一步地，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有模具導(dǎo)柱，所述模具導(dǎo)柱套設(shè)有銅加石墨型導(dǎo)套。