[實用新型]一種除塵器

有效

• 申請號: 201822124747.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209735164U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 劉澤龍;周三;聶永廣;方科學;孫中衛;王奕唯;馬麗榮;齊洪民
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D50/00;B01D45/16
• 代理公司: 11266 北京工信聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 蘆玲玲<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種除塵器，包括本體以及設置在本體內部的濾袋，所述濾袋上、下方的本體上分別設置有出風口和風粉進口，其特征在于，所述本體內部濾袋的下方設有粗粉分離裝置。本實用新型的除塵器，在常規布袋除塵器內部增加一個粗粉分離裝置，實現煤粉粗分離，減少了濾袋數量，也減小了布袋除塵器的體積，大幅度降低了布袋負荷，提高了風粉分離效率；本實用新型的除塵器還避免了大量煤粉與布袋的接觸，降低布袋低溫堵塞和超溫燒壞的風險。

技術領域

本實用新型涉及粉煤氣化技術領域，具體地說，是一種粉煤氣化時使用的除塵器。

背景技術

對于粉煤氣化工藝，煤粉制備是必不可少的工段。目前比較成熟的工藝是通過磨煤機將煤塊進行碾磨，由熱風爐提供高溫氣體將研細的煤粉吹起來，并通過磨煤機的旋轉分離器，篩選一定粒度的煤粉進入布袋除塵器進行煤粉與氣體的分離。系統壓力約為-4KPa，煤粉落到布袋除塵器錐部，通過旋轉卸料閥將收集到的煤粉經下料溜管落入煤粉倉，煤粉倉壓力約為-0.15KPa。氣體通過濾袋之后，經過循環風機，少量放空，大部分返回熱風爐中，循環利用。

通過磨煤機篩選出的煤粉，溫度一般為95~105℃，平均粒徑約50~80μm，氣體含塵量約為500g/Nm³，而氣體排放要求必須降到20mg/Nm³以下。常規生產方式通過布袋除塵器進行分離，如果煤粉處理量較大，此設備需要的濾袋根數較多，占地面積大。且如果煤粉溫度控制過低，則含水量大，容易堵實濾袋，導致壓差升高，除塵效率下降，甚至需要停車處理；如果溫度控制較高，則有燒壞布袋的風險。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小、既不易堵塞也不燒壞、除塵效率高的除塵器。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種除塵器，包括本體以及設置在本體內部的濾袋，所述濾袋上、下方的本體上分別設置有出風口和風粉進口，所述本體內部濾袋的下方設有粗粉分離裝置。

進一步地，所述粗粉分離裝置為旋風內流筒結構，所述旋風內流筒通過支撐件安裝到所述除塵器本體的內壁上。

進一步地，所述旋風內流筒包括筒外殼和中心管，所述筒外殼與中心管之間形成旋流道，所述風粉進口與所述旋流道上部連通，且所述風粉進口的軸線與所述旋流道相切；所述旋流道頂部封堵，底部有開口。

進一步地，所述中心管頂端低于筒外殼的頂端，且所述旋流道頂部的封堵面與所述筒外殼之間的夾角為45°~ 90°。

進一步地，所述筒外殼和/或中心管底部形成有向內側傾斜的折流板，所述折流板的傾斜角度為20°~60°。

進一步地，所述旋流道底部開口的下方設置有錐形的穩渦器。

進一步地，所述穩渦器的錐面角度為90°~120°，所述穩渦器頂端距所述中心管底端的距離為中心管直徑的1/4~1/2。

進一步地，所述除塵器的本體底部連接有錐體，錐體底部設有出料口，所述穩渦器底端與所述出料口的垂直距離為所述除塵器整體高度的1/6~1/3。

進一步地，所述旋風內流筒的頂端與濾袋底部的距離為所述中心管半徑的3～7倍。

進一步地，所述本體內部濾袋上方的內腔中還設置有反吹裝置。

本實用新型的除塵器，在常規布袋除塵器內部增加一個粗粉分離裝置，實現煤粉粗分離，減少了濾袋數量，也減小了布袋除塵器的體積，大幅度降低了布袋負荷，提高了風粉分離效率；本實用新型的除塵器還避免了大量煤粉與布袋的接觸，降低布袋低溫堵塞和超溫燒壞的風險。

附圖說明

圖1是本實用新型的除塵器一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1所示實施例中旋風內流筒處的俯視圖。