[實(shí)用新型]一種線束剝皮裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822124487.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208970921U | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫慧琴;江榮明;陳濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 千代田電子(嘉興)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/28 | 分類號(hào): | H01R43/28 |
| 代理公司: | 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 李鈴 |
| 地址: | 314003 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剝皮裝置 垂直設(shè)置 輸出端 線束 焊接 升降 本實(shí)用新型 人工勞動(dòng)量 電動(dòng)推桿 工作效率 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 支撐柱 對(duì)線 螺桿 底座 線束加工設(shè)備 頂部安裝 活動(dòng)套接 螺紋套接 人工操作 水平設(shè)置 固定板 剝皮 側(cè)壁 朝上 頂壁 對(duì)稱 自動(dòng)化 | ||
本實(shí)用新型屬于線束加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種線束剝皮裝置,針對(duì)現(xiàn)有的線束剝皮裝置的剝皮工作仍需要大量的人工操作,增大了人工勞動(dòng)量,工作效率低;且無(wú)法對(duì)線束進(jìn)行有效的固定,影響工作質(zhì)量的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座的頂壁上焊接有對(duì)稱的兩個(gè)垂直設(shè)置的支撐柱,支撐柱的外圈活動(dòng)套接有升降塊,底座的頂部安裝有兩個(gè)輸出端朝上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端焊接有垂直設(shè)置的第一螺桿,升降塊螺紋套接在第一螺桿的外圈,兩個(gè)升降塊相互靠近的側(cè)壁上均固定有水平設(shè)置的兩個(gè)電動(dòng)推桿,兩個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端焊接有垂直設(shè)置的固定板,本實(shí)用新型自動(dòng)化程度較高,人工勞動(dòng)量較小,工作效率較高,可對(duì)線束進(jìn)行有效的固定,工作質(zhì)量較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及線束加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線束剝皮裝置。
背景技術(shù)
在線束的生產(chǎn)加工過(guò)程中,常常需要對(duì)線束外皮進(jìn)行剝皮。現(xiàn)有的線束剝皮裝置的剝皮工作仍需要大量的人工操作,增大了人工勞動(dòng)量,工作效率低;且現(xiàn)有的線束剝皮裝置無(wú)法對(duì)線束進(jìn)行有效的固定,導(dǎo)致剝皮過(guò)程中線束容易移動(dòng),影響工作質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的一種線束剝皮裝置,解決了現(xiàn)有的線束剝皮裝置的剝皮工作仍需要大量的人工操作,增大了人工勞動(dòng)量,工作效率低;且現(xiàn)有的線束剝皮裝置無(wú)法對(duì)線束進(jìn)行有效的固定,導(dǎo)致剝皮過(guò)程中線束容易移動(dòng),影響工作質(zhì)量的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種線束剝皮裝置,包括底座,所述底座的頂壁上焊接有對(duì)稱的兩個(gè)垂直設(shè)置的支撐柱,支撐柱的外圈活動(dòng)套接有升降塊,所述底座的頂部安裝有兩個(gè)輸出端朝上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端焊接有垂直設(shè)置的第一螺桿,所述升降塊螺紋套接在第一螺桿的外圈,兩個(gè)所述升降塊相互靠近的側(cè)壁上均固定有水平設(shè)置的兩個(gè)電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端焊接有垂直設(shè)置的固定板,兩個(gè)所述固定板相互靠近的側(cè)壁上均焊接有水平設(shè)置的切刀,所述支撐柱的頂端焊接有水平設(shè)置的螺套,螺套的內(nèi)圈螺紋套接有第二螺桿,第二螺桿貫穿螺套,兩個(gè)所述第二螺桿相互靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直設(shè)置的夾板,所述夾板位于第二螺桿正下方的側(cè)壁上焊接有水平設(shè)置的限位桿,所述支撐柱的頂部開設(shè)有限位孔,所述限位桿活動(dòng)套接在限位孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述第二螺桿遠(yuǎn)離夾板的一端焊接有操作塊,所述夾板靠近螺套的側(cè)壁上焊接有水平設(shè)置的軸承套,所述第二螺桿固定套接在軸承套的內(nèi)圈。
優(yōu)選的,所述第一螺桿的頂端焊接有水平設(shè)置的限位板,所述升降塊位于限位板的底部,所述限位桿位于限位板的上方。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述夾板相互靠近的側(cè)壁上均開設(shè)有弧形的凹槽,兩個(gè)所述切刀的刀刃相互靠近,所述切刀的刀刃呈弧形。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述支撐柱均位于兩個(gè)所述第一螺桿之間,所述底座的頂部開設(shè)有收集槽,所述收集槽位于兩個(gè)所述支撐柱之間。
優(yōu)選的,所述底座的頂壁上開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)安裝槽,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定套接在安裝槽的內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型中
1、通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一螺桿、升降塊、電動(dòng)推桿、固定板和切刀的配合作用,可對(duì)線束進(jìn)行自動(dòng)剝皮,減少人工操作,自動(dòng)化程度較高,人工勞動(dòng)量較小,工作效率較高。
2、通過(guò)螺套、第二螺桿、限位桿和夾板的配合作用,可對(duì)線束進(jìn)行有效的固定,防止剝皮過(guò)程中線束發(fā)生移動(dòng),保證剝皮工作的穩(wěn)定進(jìn)行,工作質(zhì)量較高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種線束剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提出的一種線束剝皮裝置的A部分的局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型提出的一種線束剝皮裝置的夾板的頂部的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型提出的一種線束剝皮裝置的切刀頂部的俯視圖。
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