[實(shí)用新型]一種潤滑油系統(tǒng)沖洗接口

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822124219.9
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN209458641U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝彥軍;展堯;莫兵;曹小雨;韓勇
• 申請（專利權(quán)）人: 山東電力建設(shè)第三工程有限公司
• 主分類號(hào): F16N21/00
• 分類號(hào): F16N21/00;F16N33/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

本實(shí)用新型公開了一種潤滑油系統(tǒng)沖洗接口，沖洗接口固定于潤滑油進(jìn)回油管道的近軸承箱處，沖洗接口包括聯(lián)通于潤滑油進(jìn)回油管道上的三通，三通包括處于同一直線上的接口Ⅰ和接口Ⅱ以及處于接口Ⅰ和接口Ⅱ連線上方的接口Ⅲ，接口Ⅲ聯(lián)通有連接管，連接管的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，連接管的端口處螺紋連接有絲堵。該方案的沖洗接口沖洗工藝簡單，沖洗工作效率高，且清潔度較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電站油系統(tǒng)的清潔度控制領(lǐng)域，具體的涉及一種潤滑油系統(tǒng)沖洗接口。

背景技術(shù)

在電站潤滑油系統(tǒng)施工及油系統(tǒng)沖洗作業(yè)過程中，通常是將潤滑油的進(jìn)回油管道使用管道及彎頭進(jìn)行短接，在管道沖洗結(jié)束后切除臨時(shí)管道再恢復(fù)正式管道。使用此種作業(yè)方法不僅需要增加臨時(shí)管道安裝及拆除的工作量，同時(shí)也浪費(fèi)了材料，作業(yè)時(shí)間長，更重要在于管道切割及焊接恢復(fù)過程中管道清潔度無法得到完全保證。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種沖洗工藝簡單，沖洗工作效率高，且清潔度較高的潤滑油系統(tǒng)沖洗接口。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種潤滑油系統(tǒng)沖洗接口，沖洗接口固定于潤滑油進(jìn)回油管道的近軸承箱處，沖洗接口包括聯(lián)通于潤滑油進(jìn)回油管道上的三通，三通包括處于同一直線上的接口Ⅰ和接口Ⅱ以及處于接口Ⅰ和接口Ⅱ連線上方的接口Ⅲ，接口Ⅲ聯(lián)通有連接管，連接管的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，連接管的端口處螺紋連接有絲堵。

本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述三通為變徑三通、等徑三通的一種。

當(dāng)接口Ⅲ與連接管的直徑尺寸相同時(shí)，兩者連接處可直接焊接固定，當(dāng)接口Ⅲ與連接管的直徑尺寸不一致時(shí)，需要通過環(huán)形過渡板進(jìn)行過渡連接，環(huán)形過渡板的內(nèi)圈圓與外圈圓的半徑差與接口Ⅲ與連接管的半徑差相匹配，包括下面兩種情況：

（1）接口Ⅲ的直徑大于連接管的直徑，接口Ⅲ與連接管的管口通過環(huán)形過渡板連接實(shí)現(xiàn)接口Ⅲ與連接管的連通；其中，接口Ⅲ與環(huán)形過渡板的外圓的周邊焊接，連接管與環(huán)形過渡板的內(nèi)圓的周邊焊接。

（2）接口Ⅲ的直徑小于連接管的直徑，接口Ⅲ與連接管的管口通過環(huán)形過渡板連接實(shí)現(xiàn)接口Ⅲ與連接管的連通，其中，接口Ⅲ與環(huán)形過渡板的內(nèi)圓的周邊焊接，連接管與環(huán)形過渡板的外圓的周邊焊接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述接口Ⅲ處的連接管外壁套設(shè)有軟管，軟管與連接管通過套設(shè)在軟管外壁的管箍固定連接，軟管與外部沖洗設(shè)備連通。

為了增加接觸面積以防止沖洗過程中軟管脫落或滲油，本發(fā)明的技術(shù)方案還包括，所述連接管的長度不小于軟管內(nèi)徑的1.5倍。

本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是針對較大管徑的管道進(jìn)行沖洗的沖洗組件，與前述帶有三通的沖洗接口的技術(shù)方案屬同一發(fā)明構(gòu)思，技術(shù)方案為：一種潤滑油系統(tǒng)沖洗接口，沖洗接口固定于潤滑油進(jìn)回油管道的近軸承箱處，沖洗接口包括傾斜焊接于潤滑油進(jìn)回油管道側(cè)壁且與潤滑油進(jìn)回油管道聯(lián)通的連接管，連接管的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，連接管的端口處螺紋連接有絲堵。

需要說明的是，本發(fā)明的目的是提供一種一次性完成潤滑油進(jìn)回油系統(tǒng)全部管道清洗，后續(xù)無需再次進(jìn)行切割、焊接的沖洗組件，該沖洗接口的使用方法是：

（1）在潤滑油進(jìn)回油管道距離軸承箱接口法蘭約10cm處增設(shè)一個(gè)三通或絲堵短管，三通接口Ⅲ后焊接一段帶內(nèi)螺紋的連接管，在潤滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，連接管由絲堵封堵，在潤滑油系統(tǒng)外部油沖洗階段，使用軟管連通連接管，在軸承箱接管法蘭處安裝堵板，即可實(shí)現(xiàn)外部的油沖洗，外部油沖洗結(jié)束后安裝絲堵并拆除法蘭臨時(shí)堵板，即可恢復(fù)潤滑油系統(tǒng)

（2）對于水平安裝的進(jìn)回油管道：進(jìn)油管三通接口Ⅲ可為斜向下45度角度設(shè)計(jì)、安裝，回油管三通接口可為斜向上60度角設(shè)計(jì)、安裝；若大口徑管道，直接使用帶絲堵的連接管，連接管角度可調(diào)整，如斜插。

（3）對于垂直安裝的進(jìn)回油管道：進(jìn)回油三通的接口Ⅲ為水平即可。