[實(shí)用新型]一種渦輪蠟?zāi)D>?/span>有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822123814.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208772382U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊如生;張雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通海泰科特精密材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C7/02 | 分類號(hào): | B22C7/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 渦輪 蠟?zāi)?/a> 葉片 蠟?zāi)D>?/a> 排氣通道 葉片邊緣 葉尖處 葉尖 本實(shí)用新型 模具 氣體壓力 葉片空腔 背盤 空腔 流動(dòng) 排出 注蠟 凝固 阻礙 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪蠟?zāi)D>撸ㄈ舾蓚€(gè)形成渦輪蠟?zāi)H~片空腔的模具,模具上靠近渦輪蠟?zāi)H~片葉邊處設(shè)有三個(gè)排氣通道,分別為第一通道、第二通道和第三通道,第一通道位于渦輪蠟?zāi)H~片第一葉尖的上方,第二通道位于渦輪蠟?zāi)H~片第二葉尖的上方,第三通道位于靠近渦輪蠟?zāi)1潮P的蠟?zāi)H~邊中間外側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在渦輪蠟?zāi)D>呖拷鼫u輪蠟?zāi)H~片葉邊處設(shè)有三個(gè)排氣通道,注入蠟時(shí),蠟?zāi)?涨坏娜~片邊緣和葉尖處的氣體,通過(guò)排氣通道排出,解決了氣體壓力對(duì)蠟流動(dòng)的阻礙,使得蠟?zāi)軌蛄鞯饺~邊和葉尖處,并加快了蠟的流動(dòng)速度,避免了蠟在相對(duì)時(shí)間里的凝固,大大提高葉片邊緣或葉尖的注蠟?zāi)芰Γ频孟災(zāi)5娜~片邊緣或葉尖處不存在缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種渦輪制造領(lǐng)域,具體涉及一種渦輪蠟?zāi)D>摺?/p>
背景技術(shù)
渦輪是在汽車或飛機(jī)的引擎中的風(fēng)扇,通過(guò)利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎,以提高引擎的性能。渦輪是一種將流動(dòng)工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。它是航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的主要部件之一。
渦輪的核心部件——“渦輪”常常采用高溫合金整體渦輪葉輪結(jié)構(gòu)。渦輪盤和葉片整體成型勢(shì)必對(duì)鑄件生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷控制乃至合格率提出了更高的要求。在整體渦輪葉輪的制備過(guò)程中,葉片欠鑄成為最常見(jiàn)的缺陷之一,而單一葉片的欠鑄就會(huì)造成整個(gè)渦輪盤的報(bào)廢,因此如何防止整體渦輪葉輪葉片欠鑄逐漸引起人們的關(guān)注。
目前導(dǎo)致葉片欠鑄的第一個(gè)問(wèn)題就是出現(xiàn)在渦輪蠟?zāi)V谱鞑襟E中,因蠟?zāi)D>咝纬傻南災(zāi)?涨坏娜~片邊緣和葉尖處,因?yàn)榭臻g狹小,存在氣體,蠟注入時(shí),氣體無(wú)法排出,因氣體的壓力,導(dǎo)致蠟無(wú)法流到葉邊和葉尖處,再加上蠟自身的凝固,導(dǎo)致蠟無(wú)法流到葉邊和葉尖的位置,此種情況下,做制得的蠟?zāi)5娜~片邊緣或葉尖處就存在缺陷。導(dǎo)致后期渦輪葉片的不完整缺陷。
所以,如何設(shè)計(jì)一種渦輪蠟?zāi)D>咭蕴岣呦災(zāi)H~邊和葉尖注蠟?zāi)芰Γ蔀槲覀儺?dāng)前要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦輪蠟?zāi)D>撸越鉀Q上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種渦輪蠟?zāi)D>撸ㄈ舾蓚€(gè)形成渦輪蠟?zāi)H~片空腔的模具,所述模具上靠近所述渦輪蠟?zāi)H~片葉邊處設(shè)有三個(gè)排氣通道,分別為第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道位于所述渦輪蠟?zāi)H~片第一葉尖的上方,所述第二通道位于所述渦輪蠟?zāi)H~片第二葉尖的上方,所述第三通道位于靠近渦輪蠟?zāi)1潮P的蠟?zāi)H~邊中間外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述第一通道、第二通道和第三通道均由兩段構(gòu)成,兩段的寬度相同均為3mm,靠近所述渦輪蠟?zāi)H~片的一段長(zhǎng)度為2mm,深度為0.02mm,另一段延通道的長(zhǎng)度方向向遠(yuǎn)離所述渦輪蠟?zāi)H~片的方向延伸,深度為0.1mm。
進(jìn)一步地,所述第一通道與所述渦輪蠟?zāi)H~片第一葉尖的距離為0.5mm。
進(jìn)一步地,所述第一通道與所述渦輪蠟?zāi)5妮S線方向平行。
進(jìn)一步地,所述第二通道與所述渦輪蠟?zāi)H~片第二葉尖的距離為0.5mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在渦輪蠟?zāi)D>呖拷鼫u輪蠟?zāi)H~片葉邊處設(shè)有三個(gè)排氣通道,蠟注入時(shí),蠟?zāi)?涨坏娜~片邊緣和葉尖處的氣體,通過(guò)三個(gè)排氣通道排出,解決了氣體壓力對(duì)蠟流動(dòng)的阻礙,使得蠟?zāi)軌蛄鞯饺~邊和葉尖處,同時(shí)因沒(méi)有了氣體壓力,蠟的流動(dòng)速度也加快,避免了蠟在相對(duì)時(shí)間里的凝固,大大提高了蠟?zāi)H~邊邊緣或葉尖處的注蠟?zāi)芰Γ频玫南災(zāi)5娜~片邊緣或葉尖處就不存在缺陷。蠟?zāi)7腺|(zhì)量要求,提供了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,提供了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的渦輪蠟?zāi)D>吲c蠟?zāi)5慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的第三通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
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