[實用新型]電石爐爐氣降溫裝置

有效

• 申請號: 201822123800.9
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209623385U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 張銳;張景祥;唐宗黨;范傳國;李海龍;黃辛華;樊珍;陳文強;邱世旋;李東;姬愛軍;王普續;郭慶喜;賈富
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市君正能源化工有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型提供一種電石爐爐氣降溫裝置，涉及降溫設備技術領域。其包括一級沉降罐、余熱回收器及二級沉降罐，余熱回收器設置在一級沉降罐與二級沉降罐之間，余熱回收器包括順次相連的多個余熱回收器，每一個余熱回收器包括外套筒、內套筒及熱管，內套筒安裝在外套筒內，在內套筒與外套筒之間形成流動通道，流動通道用于流通高溫氣體；熱管呈放射狀分布在內套筒筒壁上。本實用新型提供的電石爐爐氣降溫裝置，在電石生產過程中產生的高溫爐氣沿外套筒和內套筒之間的流動通道流動，經過熱管進行換熱，可以有效地將經過一級沉降罐后溫度高達600℃的爐氣降至250℃，之后該氣體再進入二級沉降罐沉降，可以有效提高回收效率，降低爐氣溫度。

技術領域

本實用新型實施例涉及降溫設備技術領域，尤其涉及一種電石爐爐氣降溫裝置。

背景技術

電爐作為電石生產主體設備在生產環節中需要消耗大量電能。電石爐生產過程中，排放大量含塵高溫爐氣，爐氣中CO的含量在70％左右，含有大量的可利用的化學潛能和顯熱。為了降低電石生產成本，多采用成本較低的沉降罐空氣自然冷卻方式進行爐氣冷卻，同時為了進一步壓縮成本，在設計沉降罐的級數時，通常可以滿足需求即可。但由于沉降罐冷卻降溫效果有限，在電石爐處理料面時，爐氣溫度上升。為了避免爐氣溫度過高致使過濾器布袋的燒損，則必須打開荒氣煙道閥進行外排，無法滿足環保要求；而且沉降罐降溫效果差，爐氣溫度控制不下來，導致電石爐的負荷沒有上升空間。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種電石爐爐氣降溫裝置，用以解決現有的降溫設備降溫效果差，環保不達標的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種電石爐爐氣降溫裝置，包括一級沉降罐、余熱回收器及二級沉降罐，所述余熱回收器設置在所述一級沉降罐與所述二級沉降罐之間，所述余熱回收器包括順次相連的多個余熱回收器，每一個所述余熱回收器包括外套筒、內套筒及熱管，所述內套筒安裝在所述外套筒內，在所述內套筒與所述外套筒之間形成流動通道，所述流動通道用于流通高溫氣體；所述熱管呈放射狀分布在所述內套筒筒壁上。

其中，所述熱管有多根，每根所述熱管沿水平方向向下傾斜10 °～20°。

其中，靠近所述一級沉降罐的兩個所述余熱回收器上還分別安裝有防沖刷護板，所述流動通道內爐氣的流動速度為8m/s～10m/s。

其中，所述防沖刷護板呈圓錐體狀，其圓形端面套設在相應的所述余熱回收器的內套筒的外壁上。

其中，在所述外套筒上設有多個吹灰口，每一個所述吹灰口處安裝有一個吹灰器，所述吹灰器為氣爆式吹灰器。

其中，多個所述吹灰口中三個為一組，共有五組，五組所述吹灰口沿所述外套筒的軸向上下分布，同一組中的三個所述吹灰口沿所述外套筒的周向均勻分布。

其中，所述內套筒內安裝有不銹鋼爬梯或安全繩孔，用于供檢修人員進入所述內套筒內部定期檢驗所述余熱回收裝置。

其中，還包括除塵器，所述除塵器通過加壓風機與所述二級沉降罐的出氣口相連。

其中，還包括水箱，所述水箱通過水泵與所述內套筒相連通。

(三)有益效果

本實用新型提供的電石爐爐氣降溫裝置，在電石生產過程中產生的高溫爐氣沿外套筒和內套筒之間形成的流動通道流動，經過安裝在內套筒筒壁上的熱管進行換熱，可以有效地將經過一級沉降罐后溫度高達600℃的爐氣降至250℃，之后該氣體進入二級沉降罐，經過位于兩級沉降罐之間的余熱回收器進行熱量回收后可以有效提高回收效率，降低爐氣溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例電石爐爐氣降溫裝置的結構示意圖；