[實用新型]一種SMT泛用機用PCB板固定機構

有效

• 申請號: 201822123718.6
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN209420043U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 溫紫清
• 申請（專利權）人: 廣東禹舜電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 李海燕

本實用新型公開了一種SMT泛用機用PCB板固定機構,包括PCB板固定機構、滑槽、PCB板插槽、固定滑槽安裝支架，在PCB板固定機構上設有固定滑槽安裝支架、滑槽、機構側板、PCB板插槽、安裝卡槽、PCB板安裝槽A、固定連接頭、螺絲孔、PCB板安裝槽B、金屬簧片、絕緣墊、接線槽、固定連接頭安裝槽，在PCB板固定機構上方與下方的固定滑槽安裝支架的內均設有滑槽，PCB板的上邊緣與下邊緣安裝在滑槽內，同時PCB板的插電端插在PCB板插槽內部進行導通，使PCB插板能夠穩定的插在PCB板插槽內。

技術領域

本實用新型涉及PCB板固定機構技術領域，具體為一種SMT泛用機用PCB板固定機構。

背景技術

SMT是新一代電子組裝技術,也是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝.它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件。

表面貼裝不是一個新的概念,它源于較早的工藝,如平裝和混合安裝，電子線路的裝配,最初采用點對點的布線方法,而且根本沒有基片.第一個半導體器件的封裝采用放射形的引腳,將其插入已用于電阻和電容器封裝的單片電路板的通孔中，50年代,平裝的表面安裝元件應用于高可靠的軍方,60年代,混合技術被廣泛的應用,70年代,受日本消費類電子產品的影響,無源元件被廣泛使用,近十年有源元件被廣泛使用。

組裝密度高,電子產品體積小,重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40％～60％,重量減輕60％～80％。

SMT產品可靠性高,抗振能力強；焊點缺陷率低,高頻特性好；減少了電磁和射頻干擾.且易于實現自動化,提高生產效率.降低成本達30％～50％.節省材料,能源,設備,人力,時間等。

電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮??；電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模,高集成IC,不得不采用表面貼片元件。

產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,出產優質產品以合顧客需求及加強市場競爭力，電子科技革命勢在必行:電子元件的發展,集成電路(IC)的開發,半導體材料的多元應用等，使追逐國際潮流的SMT工藝盡顯優勢。

在SMT泛用機中都會采用大量的PCB板，這些PCB板在長時間的使用下都會出現異常，目前在取放檢查PCB板的時候比較麻煩，而且安裝后的PCB板接觸不好不夠穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種插拔方便，使PCB板穩定的安裝在PCB板固定機構內，接觸穩定的SMT泛用機用PCB板固定機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種SMT泛用機用PCB板固定機構,包括PCB板固定機構、滑槽、PCB板插槽、固定滑槽安裝支架，所述PCB板固定機構的兩側設有機構側板，兩個機構側板之間的底部與上方均設有固定滑槽安裝支架，所述固定滑槽安裝支架的內部設有滑槽，所述PCB板固定機構的背部設有PCB板插槽，PCB板插槽的上端與PCB板固定機構上方的固定滑槽安裝支架連接，PCB板插槽的下端與PCB板固定機構下方的固定滑槽安裝支架連接。

優選的，所述滑槽的內部中央設有PCB板安裝槽A，所述滑槽的兩端設有固定連接頭，固定連接頭上設有螺絲孔。

優選的，所述PCB板插槽的正面中央設有PCB板安裝槽B，所述PCB板安裝槽B的內側側壁上設有金屬簧片，相鄰金屬簧片之間設有絕緣墊，所述PCB板插槽的兩端均設有固定連接頭，固定連接頭上設有螺絲孔，所述PCB板插槽的背面對稱設有接線槽，每一個接線槽的內部均設有導線。

優選的，所述固定滑槽安裝支架的內側設有固定連接頭安裝槽，相鄰的固定連接頭安裝槽之間間距相等，所述固定連接頭安裝槽與固定連接頭相匹配。