[實用新型]一種塑料熔體分離裝置

有效

• 申請號: 201822122470.1
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209504644U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 蘇紐
• 申請（專利權）人: 重慶市大通茂紡織科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00
• 代理公司: 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙) 50214
• 代理人: 陳立榮

一種塑料熔體分離裝置，包括加熱爐、離心罐；加熱爐的爐體上設置有進料口、出料口，加熱爐的爐膛內設置有加熱裝置；加熱爐爐體上方通過螺栓固定有電動機，電動機的輸出軸通過鍵與所述離心罐連接，離心罐的罐壁上設置有出液孔；輸出軸上套裝有第一直齒輪，第一直齒輪連接有減速機構，減速機構連接有攪拌裝置。本實用新型利用攪拌裝置分散混合熔體，加快流動，在離心罐作用下將熔化的塑料分離出去，未完全熔化的碎片繼續保留在爐內加熱，持續甩出熔體，保證了塑料熔體不會焦化，且得到的塑料熔體質體均勻，避免熔體過熱焦化、碎片受熱不均形成未完全熔化顆粒、增加成本的現實問題。

技術領域

本實用新型涉及到塑料回收加工領域，特別涉及到一種塑料熔體分離裝置。

背景技術

塑料瓶的應用非常廣泛，但每天使用后廢棄的塑料瓶也非常多，況且塑料瓶不易降解，扔掉后既浪費材料又不環保。現有技術中，塑料瓶回收工藝一般采取將塑料瓶分類回收后再粉碎熔化為熔體，再次制造塑料瓶。而熔化過程中，塑料瓶的瓶口碎片一般比瓶身碎片更加堅硬，因此薄的瓶身碎片一般先熔化，并與未完全熔化的厚硬瓶口碎片混合為一體，要等熔化溫度繼續加熱一段時間后，瓶口碎片才會熔化完全，這樣不但導致熔化時間過久造成熔體過熱焦化，還會存在碎片受熱不均勻形成未完全熔化顆粒，這就需要再次回爐，影響后續的再加工工藝，增加成本。因此塑料回收熔化的現有技術存在著熔化時間過久造成熔體過熱焦化、碎片受熱不均形成未完全熔化顆粒、增加成本的缺點。

實用新型內容

為解決塑料回收熔化的現有技術存在著熔化時間過久造成熔體過熱焦化、碎片受熱不均形成未完全熔化顆粒、增加成本的缺點，本實用新型提出一種塑料熔體分離裝置。

本實用新型提出的技術方案是：一種塑料熔體分離裝置，包括加熱爐、離心罐；加熱爐的爐體上設置有進料口、出料口，加熱爐的爐膛內設置有加熱裝置；加熱爐爐體上方通過螺栓固定有電動機，電動機的輸出軸與所述離心罐通過鍵連接，離心罐的罐壁上設置有出液孔；輸出軸上套裝有第一直齒輪，第一直齒輪連接有減速機構，減速機構連接有攪拌裝置。

本實用新型采用離心攪拌的方式將加熱混合在一起的塑料熔體分離開，使用時，粉碎的塑料碎片投入進料口，進入離心罐。通過加熱裝置加熱一定時間后，啟動電動機，輸出軸帶動離心罐轉動，與輸出軸連接的減速機構同時轉動，帶動減速機構連接的攪拌裝置動作，在離心罐、攪拌裝置的共同作用下，熔體從出液孔甩出而進入加熱爐，未熔化的碎片留在離心罐中繼續受熱熔化，持續分離出熔體，甩出的熔體再從出料口收集。分離過程中，攪拌裝置使熔體流動加快，避免成僵尸態而不易分離。

本實用新型的有益技術效果是：本實用新型采取熔化分離一體的方式，在塑料熔體混合受熱不均導致不完全熔化的情形下，利用攪拌裝置分散混合熔體，加快流動，在離心罐作用下將熔化的塑料分離出去，未完全熔化的碎片繼續保留在爐內加熱，持續甩出熔體，保證了塑料熔體不會焦化，且得到的塑料熔體質體均勻，這就使再次加工效果良好，避免再回爐重新加熱而增加成本，因此解決了現有技術存在的熔化時間過久造成熔體過熱焦化、碎片受熱不均形成未完全熔化顆粒、增加成本的現實問題。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為減速機構的結構示意圖；

圖中1、進料口， 2、加熱裝置，3、離心罐，4、加熱爐，5、保護罩，6、減速機構，61、第一軸，611、第二直齒輪，612、第一錐齒輪，62、第二軸，621、第二錐齒輪，631、第三錐齒輪，7、第一直齒輪，8、電動機，9、輸出軸，10、軸承，11、出料口，12、攪拌裝置，13、出液孔，14、軸座。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型一種塑料熔體分離裝置作進一步的說明。

具體實施方式