[實用新型]一種發(fā)酵用晶析反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822122341.2
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209271468U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭翠翠;謝孔華;孫峰;李巖
• 申請（專利權(quán)）人: 威海化工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

本實用新型涉及化工攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種發(fā)酵用晶析反應(yīng)釜，其包括釜體、攪拌系統(tǒng)、動力傳動系統(tǒng)組成，所述的釜體包括封頭、內(nèi)筒體和夾套筒體，特征在于所述的內(nèi)筒體的外壁上設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的一端與內(nèi)筒體的外壁相連接，導(dǎo)流板的另一端設(shè)有黏土層，所述的夾套筒體設(shè)為兩個半瓦型的夾套弧板，兩個夾套弧板的內(nèi)壁與導(dǎo)流板黏土層零間隙連接后相焊接，所述的內(nèi)筒體上方設(shè)有導(dǎo)氣分布器，導(dǎo)氣分布器設(shè)為管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣分布器的一端伸出內(nèi)筒體與供氣系統(tǒng)相連接，導(dǎo)氣分布器的另一端盤旋在內(nèi)筒體的上方并在管壁上設(shè)有出氣孔，具有結(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、升溫快、控溫準(zhǔn)、保溫好、操作方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、升溫快、控溫準(zhǔn)、保溫好、操作方便、使用壽命長的發(fā)酵用晶析反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

眾所周知，國內(nèi)外晶析反應(yīng)釜大致包括汽液接觸式反應(yīng)釜、外取熱反應(yīng)釜、內(nèi)取熱式反應(yīng)釜。汽液接觸式反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是：無攪拌器、外部配換熱器，能耗小、反應(yīng)均勻，但設(shè)備配套及后繼精制較復(fù)雜，外取熱反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是：有攪拌器、外部配換熱器，容積利用率大，能耗大，內(nèi)取熱式反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是：有攪拌器、內(nèi)盤管，能耗小、反應(yīng)熱分布較均勻，容積利用率低，晶析槽可以采用間歇式生產(chǎn)方法和連續(xù)生產(chǎn)方法，間歇式生產(chǎn)方法缺點(diǎn)是體系溫度、粘度難于控制，粒徑分布較窄，體系不穩(wěn)定。間歇法制晶析的工藝，適用于小規(guī)模、多品種生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)方法特點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模大，能量消耗低，生產(chǎn)率高，自動化程度高，三廢量少，但產(chǎn)品較固定，更換較困難。

目前、晶析反應(yīng)釜總有一個短缺項制約現(xiàn)在工藝的需要，舉例而言，能耗小的設(shè)備，后續(xù)配套設(shè)備就需要很復(fù)雜，容積利用率低；容積利用率高的就需要外配換熱器來增加換熱；所以隨著現(xiàn)在工藝的不斷發(fā)展，就需要一種新式的晶析反應(yīng)釜來滿足行業(yè)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、升溫快、控溫準(zhǔn)、保溫好、操作方便、使用壽命長的發(fā)酵用晶析反應(yīng)釜。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)酵用晶析反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌系統(tǒng)、動力傳動系統(tǒng)組成，所述的釜體包括封頭、內(nèi)筒體和夾套筒體，所述的內(nèi)筒體的上下兩端分別經(jīng)封頭封閉連接，所述的釜體上端封頭上設(shè)有動力傳動系統(tǒng)，動力傳動系統(tǒng)的輸出軸伸進(jìn)內(nèi)筒體內(nèi)與攪拌系統(tǒng)相連接，所述的內(nèi)筒體的外部包裹連接夾套筒體，其特征在于所述的內(nèi)筒體的外壁上設(shè)有豎直方向上依次排列的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的一端與內(nèi)筒體的外壁相連接，導(dǎo)流板的另一端設(shè)有黏土層，所述的夾套筒體設(shè)為兩個半瓦型的夾套弧板，兩個夾套弧板的內(nèi)壁分別與導(dǎo)流板上的黏土層零間隙抵觸連接后相焊接， 所述的內(nèi)筒體上方設(shè)有導(dǎo)氣分布器，導(dǎo)氣分布器設(shè)為管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣分布器的一端伸出內(nèi)筒體與供氣系統(tǒng)相連接，導(dǎo)氣分布器的另一端盤旋在內(nèi)筒體的上方并在管壁上設(shè)有出氣孔，通過導(dǎo)氣分布器有效控制加入速率和總量。

本實用新型所述的內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有兩組可拆卸的擋板組件，所述的每組擋板組件由兩端封閉的支撐管、擋板、支撐桿組成，所述的支撐桿的一端與內(nèi)筒體內(nèi)壁垂直連接，支撐桿的另一端上方設(shè)有卡接凸臺，所述的支撐管的下端設(shè)有卡接凹槽，支撐管的下端的卡接凹槽卡接在支撐桿的卡接凸臺上，實現(xiàn)支撐管與支撐桿之間的可拆卸連接，所述的支撐管的側(cè)壁上設(shè)有擋板，擋板的一端與支撐管側(cè)壁相連接，另一端朝向內(nèi)筒體中心使體系中物料分散均勻，不會形成局部凝膠。

本實用新型所述的內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有洗凈管，所述的洗凈管設(shè)為五條，其中兩條洗凈管的出口端分別設(shè)在內(nèi)筒體上的兩個加料口處實現(xiàn)對加料口的沖刷，另外兩條洗凈管的出口端分別伸進(jìn)內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)在擋板組件中的支撐管的上端側(cè)面實現(xiàn)對擋板組件的沖刷，最后一條洗凈管的出口段分別伸進(jìn)內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)在攪拌系統(tǒng)的上端側(cè)面實現(xiàn)對攪拌系統(tǒng)的沖刷，五條洗凈管的進(jìn)口端與供水系統(tǒng)相連接。