[實用新型]準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備

有效

• 申請號: 201822122264.0
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN209503678U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 劉曉唐;黃世偉;劉春紅;張帆
• 申請（專利權）人: 江西福格新能源傳動技術有限公司
• 主分類號: B24B1/04
• 分類號: B24B1/04;B24B9/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄒飛艷;陳小蓮

本實用新型涉及齒輪加工領域，公開了一種準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備，該準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備包括超聲磨削系統，包括超聲波發生器、超聲波換能器、變幅桿和工具頭，所述工具頭的一端形成有與待加工齒輪配合的容腔；磨料懸浮液循環系統，包括循環泵和儲液池，所述儲液池用于儲存磨料懸浮液，所述循環泵置于磨料懸浮液中。本實用新型通過設置超聲磨削系統，利用與待加工齒輪相配合的工具頭與齒輪的齒面進行配合，使得工具頭能夠對齒輪的一端的全部輪齒同時打磨，工作效率高，且不會損壞輪齒的齒面；通過設置磨料懸浮液循環系統，使得磨料懸浮液在儲液池內不斷循環，提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及齒輪加工領域，具體地涉及一種準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備。

背景技術

準雙曲面齒輪的加工方式復雜，準雙曲面齒輪的齒面在不同程度上都會留有毛邊、毛刺。各種形式毛刺的存在給零件的再加工及裝配帶來困難，并影響產品的性能及使用壽命，增加了不安全因素，也影響產品的外觀質量。由于準雙曲面齒輪的輪齒形狀復雜，采用手工去毛刺費工、費時，勞動強度大，采用電動鋼絲刷的方式，會傷害齒輪的齒面，從而加快齒輪的磨損，所以有必要開發專門的設備來對準雙曲面齒輪的齒面進行精密磨削。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備，以解決上述問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備，該準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備包括：

超聲磨削系統，包括超聲波發生器、超聲波換能器、變幅桿和工具頭，所述超聲波換能器與所述超聲波發生器電連接，所述變幅桿的兩端分別于所述超聲波換能器和所述工具頭連接，所述工具頭遠離所述變幅桿的一端形成有與待加工齒輪配合的容腔，所述容腔內形成有與待加工齒輪的輪齒咬合的磨削條；

磨料懸浮液循環系統，包括循環泵和儲液池，所述儲液池用于儲存磨料懸浮液，所述循環泵置于磨料懸浮液中；

進給裝置，包括縱向進給裝置，所述縱向進給裝置包括滾珠絲杠副，所述超聲磨削系統與所述縱向進給裝置連接并隨所述縱向進給裝置運動。

優選地，所述儲液池內設有固定裝置，所述固定裝置包括工作臺，所述工作臺上垂直安裝有齒輪導柱。

優選地，所述齒輪導柱的外周設有用于承載齒輪的并能夠沿所述齒輪導柱軸向移動的載物板，在所述工作臺與所述載物板之間還設有彈簧。

優選地，所述齒輪導柱的外周面形成有防止所述載物板轉動的定位條。

優選地，所述準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設置在所述工作臺與所述載物板之間。

優選地，所述準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備還包括控制器，所述控制器與所述壓力傳感器電連接。

優選地，所述容腔包括內側面和內底面，所述內側面上任意一條直線與所述齒輪導柱的軸線之間的夾角在50°～70°之間。

優選地，所述準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備還包括橫向進給裝置，所述磨料懸浮液循環系統與橫向進給裝置連接，且隨著所述橫向進給裝置運動。

通過上述技術方案，本實用新型的準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備通過設置超聲磨削系統，利用與待加工齒輪相配合的工具頭與齒輪的齒面進行配合，使得工具頭能夠對齒輪的一端的全部輪齒同時打磨，工作效率高，且不會損壞輪齒的齒面；通過設置磨料懸浮液循環系統，使得磨料懸浮液在儲液池內不斷循環，提高加工效率；通過設置固定裝置，防止齒輪在加工過程中轉動，使得齒輪的加工精度提高。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一種實施方式的準雙曲面齒輪齒面精密磨削設備的結構示意圖；

圖2是圖1中固定裝置的結構示意圖；