[實用新型]一種鋁棒廂式高頻加熱爐

有效

• 申請號: 201822121926.2
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209588669U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 李志軍
• 申請（專利權）人: 南通長海鋁業有限公司
• 主分類號: F27B9/06
• 分類號: F27B9/06;F27B9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁棒廂式高頻加熱爐，包括高頻加熱爐箱，所述高頻加熱爐箱的底面固定連接有底面移動滑輪，所述高頻加熱爐箱的正面和背面設有散熱觀測矩形窗，所述高頻加熱爐箱的內腔頂面設有加熱電源，所述加熱電源的底面固定連接有加熱線圈，所述高頻加熱爐箱的內腔底部固定連接有鋁棒傳送板，所述鋁棒傳送板的內部活動連接有鋁棒傳送滑輪，所述高頻加熱爐箱的頂面兩端固定連接有旋轉卡固定件。本實用新型中，鋁棒使用鋁棒傳送滑輪固定在加熱線圈的內腔，保證鋁棒的側面與加熱線圈不會接觸，降低了鋁棒與加熱線圈的摩擦力，方便鋁棒進去加熱線圈，對加熱線圈無磨損，提高了加熱線圈的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及高頻加熱爐領域，尤其涉及一種鋁棒廂式高頻加熱爐。

背景技術

高頻加熱爐是將電能轉化為熱能的設備，將工件放入加熱線圈內后，對加熱線圈通入一定頻率的交變電流，周圍即產生交變磁場，交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流，感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應，工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。

現有的鋁棒廂式高頻加熱爐鋁棒直接放在加熱線圈中加熱，不便于鋁棒進去加熱線圈，長時間使用對加熱線圈的磨損程度高，降低了熱線圈的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁棒廂式高頻加熱爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鋁棒廂式高頻加熱爐，包括高頻加熱爐箱，所述高頻加熱爐箱的底面固定連接有底面移動滑輪，所述高頻加熱爐箱的正面和背面設有散熱觀測矩形窗，所述高頻加熱爐箱的內腔頂面設有加熱電源，所述加熱電源的底面固定連接有加熱線圈，所述高頻加熱爐箱的內腔底部固定連接有鋁棒傳送板，所述鋁棒傳送板的內部活動連接有鋁棒傳送滑輪，所述高頻加熱爐箱的頂面兩端固定連接有旋轉卡固定件，所述旋轉卡固定件的內部活動連接有側門固定旋轉卡，所述高頻加熱爐箱的側面螺栓連接有固定側門，所述固定側門的底部設有翻轉側門。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述加熱電源和加熱線圈之間設有電源隔熱板，所述電源隔熱板的兩端螺栓連接有隔熱板固定卡，且隔熱板固定卡的截面的形狀為L型，所述隔熱板固定卡的垂直邊螺栓連接在高頻加熱爐箱的內腔表面。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述高頻加熱爐箱對應散熱觀測矩形窗的位置開設有矩形槽，所述矩形槽的中間位置固定連接有矩形窗固定轉軸，且矩形窗固定轉軸的軸面活動連接有散熱觀測矩形窗，所述矩形槽的頂面嵌合有矩形窗鎖舌，所述矩形窗鎖舌的正面固定連接有鎖舌調節桿。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述鋁棒傳送板對應鋁棒傳送滑輪的位置開設有半圓槽，且鋁棒傳送滑輪可以在半圓槽的內部自由轉動，所述鋁棒傳送滑輪的中部活動串接有傳送滑輪固定轉軸，所述傳送滑輪固定轉軸的兩端固定連接在的半圓槽內部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述鋁棒傳送滑輪的輪面中間位置開設有一圈弧形槽。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述固定側門的底面固定連接有側門旋轉軸，所述側門旋轉軸的軸面活動連接有翻轉側門，且翻轉側門和固定側門的大小相同。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述側門固定旋轉卡的截面的形狀為鉤字型，且鉤字型的內側長度等于固定側門的厚度的兩倍。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述鋁棒傳送滑輪對應設置在加熱線圈的兩端，且鋁棒傳送滑輪的弧形槽的底面略高于加熱線圈的內圈的底面。