[實(shí)用新型]連接器插針折彎去邊裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822121896.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209150456U | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寧;李加軍;吳曉暉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州博古特智造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/16 | 分類號(hào): | H01R43/16;B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215212 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送輪 送料機(jī)構(gòu) 折彎機(jī)構(gòu) 送料滑道 去邊 產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 連接器插針 去邊裝置 縱向卡條 壓緊輪 折彎 產(chǎn)品加工 輸送電機(jī) 軸線設(shè)置 復(fù)數(shù) 均布 平行 | ||
本實(shí)用新型公開了一種連接器插針折彎去邊裝置,其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)及去邊機(jī)構(gòu),所述折彎機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)與去邊機(jī)構(gòu)之間;所述機(jī)架上設(shè)有送料滑道,所述送料滑道穿于所述送料機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)及去邊機(jī)構(gòu)之間;所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于送料滑道上方的產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、壓緊輪及輸送輪,所述壓緊輪設(shè)置于所述輸送輪與所述產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)之間,所述輸送輪的后端與一輸送電機(jī)相連,所述輸送輪的外緣面上均布有復(fù)數(shù)條縱向卡條,所述縱向卡條平行于所述輸送輪的軸線設(shè)置,所述輸送輪靠近所述折彎機(jī)構(gòu)設(shè)置。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品加工效率及質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種連接器插針加工設(shè)備,尤其涉及一種連接器插針折彎去邊裝置。
背景技術(shù)
在對(duì)連接器端子進(jìn)行插針折彎操作時(shí),先要進(jìn)行去邊處理后在進(jìn)行折彎,傳統(tǒng)的加工多為人工操作,不僅很多時(shí)間消耗在將搬運(yùn)上一工序至下一工序的時(shí)間中,人工操作也存在操作容易出錯(cuò)、容易產(chǎn)生危險(xiǎn)等缺點(diǎn),致使整體工作效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種連接器插針折彎去邊裝置,通過使用該結(jié)構(gòu),提高了連接器插針的折彎去邊效率及質(zhì)量,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了操作的安全性。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種連接器插針折彎去邊裝置,包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)及去邊機(jī)構(gòu),所述折彎機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)與去邊機(jī)構(gòu)之間;所述機(jī)架上設(shè)有送料滑道,所述送料滑道穿于所述送料機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)及去邊機(jī)構(gòu)之間;
所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于送料滑道上方的產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、壓緊輪及輸送輪,所述壓緊輪設(shè)置于所述輸送輪與所述產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)之間,所述輸送輪的后端與一輸送電機(jī)相連,所述輸送輪的外緣面上均布有復(fù)數(shù)條縱向卡條,所述縱向卡條平行于所述輸送輪的軸線設(shè)置,所述輸送輪靠近所述折彎機(jī)構(gòu)設(shè)置。
上述技術(shù)方案中,所述機(jī)架上設(shè)有一豎向滑軌,所述豎向滑軌上安裝有一滑板,所述產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、壓緊輪及輸送輪安裝于所述滑板的前端面上,所述滑板頂部的前端面上設(shè)有一固定板,所述機(jī)架頂部設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿,所述固定板上設(shè)有一通孔,所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部與所述機(jī)架的頂部螺接相連,所述調(diào)節(jié)螺桿的底部穿于所述通孔內(nèi),所述調(diào)節(jié)螺桿上螺接有兩個(gè)限位螺母,一個(gè)所述限位螺母的底面抵于所述固定板的頂面上,另外一個(gè)所述限位螺母的頂面抵于所述固定板的底面上;所述輸送電機(jī)安裝于所述滑板的后側(cè),所述輸送電機(jī)的輸出軸穿過所述滑板與所述輸送輪的后端中部相連。
上述技術(shù)方案中,所述產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)包括立板、上橫板、下橫板、定位桿及設(shè)置于定位桿底部的定位滾輪,所述立板安裝于所述滑板的前端面上,所述上橫板安裝于所述立板前端面的頂部,所述下橫板安裝于所述立板前端面的底部,所述下橫板設(shè)置于所述上橫板的正下方,所述定位桿的中部移動(dòng)插設(shè)于所述上橫板及下橫板內(nèi),所述定位滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述定位桿的底部,所述定位滾輪設(shè)置于所述下橫板的下方,所述定位桿上設(shè)有一環(huán)形凸起,所述定位桿上套設(shè)有一彈簧,所述彈簧的頂部抵于所述上橫板的底面上,所述彈簧的底部抵于所述環(huán)形凸起的頂面上,所述彈簧推動(dòng)所述環(huán)形凸起的底面抵于所述下橫板的頂面上。
上述技術(shù)方案中,所述折彎機(jī)構(gòu)包括下模座、上模座、折彎刀具、凸輪及折彎驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述下模座的底部兩側(cè)經(jīng)兩塊支撐板安裝于所述機(jī)架上,所述上模座經(jīng)復(fù)數(shù)根導(dǎo)柱與所述下模座相連,所述折彎刀具安裝于上模座的底部,所述下模座的頂面上設(shè)有折彎槽正對(duì)所述折彎刀具設(shè)置,所述折彎槽與所述送料滑道相連通;所述下模座的下方設(shè)有一推板,所述推板設(shè)置于兩組支撐板之間,所述導(dǎo)柱的頂部與所述上模座的底面固定相連,所述導(dǎo)柱的底部穿過所述下模座與所述推板的頂部相連,每根所述導(dǎo)柱上套設(shè)有一復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的頂部抵于所述下模座的底面上,所述復(fù)位彈簧的底部抵于所述推板的頂面上;所述凸輪設(shè)置于所述推板的下方,所述凸輪經(jīng)一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩塊所述支撐板上,所述折彎驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于一塊所述支撐板的外側(cè),所述折彎驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸經(jīng)皮帶與所述轉(zhuǎn)軸相連,所述推板的底面抵于所述凸輪的外緣面上。
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