[實(shí)用新型]用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822121528.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN209454150U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許賢文;張宇航;李利軍;呂陳秋;楊忠兵;周雪松;蘇贊澎;謝曉梅;董博文;胡水明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司;中國(guó)昆侖工程有限公司
• 主分類號(hào): B29C55/02
• 分類號(hào): B29C55/02;B29C31/04
• 代理公司: 北京市卓華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

本實(shí)用新型涉及一種用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加裝置，包括母粒喂料系統(tǒng)、二氧化硅喂料系統(tǒng)和混熔系統(tǒng)，所述混熔系統(tǒng)包括混熔機(jī)、用于加熱所述混熔機(jī)內(nèi)的混合物的加熱裝置和負(fù)壓除氣裝置，所述負(fù)壓除氣裝置的吸氣口連接所述混熔機(jī)上設(shè)置的排氣口，所述混熔機(jī)自上游向下游方向依次設(shè)有母粒切片進(jìn)料口、聚酯熔體進(jìn)料口和二氧化硅進(jìn)料口，所述母粒喂料系統(tǒng)的出料口和所述二氧化硅喂料系統(tǒng)的出料口分別接入所述母粒切片進(jìn)料口和所述二氧化硅進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過在線分步添加母粒和二氧化硅，精確控制母粒和二氧化硅的添加量，保證聚酯熔體與母粒和二氧化硅均勻混合，保證拉膜裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加裝置，屬于聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

聚酯薄膜是一種無色透明、有光澤的薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高、耐穿刺、耐摩擦、耐高溫和低溫、耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材，廣泛用于玻璃鋼、建材、印刷、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子、包裝等行業(yè)，在我國(guó)有著較大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Γ悦磕甏笥?0%以上的速度持續(xù)增長(zhǎng)。聚酯薄膜多為多層復(fù)合膜，常見為膜厚12～75μm的 A-R-A(三層)結(jié)構(gòu)，因此在聚酯熔體直接拉膜的過程中，需要將聚酯熔體分配成用于A層的面層熔體及用于R層的芯層熔體。

目前國(guó)內(nèi)外聚酯熔體拉膜基本上以間歇聚合或半連續(xù)小聚合工藝流程為主，其原因之一就是面層熔體的配制存在困難，尤其是母粒和二氧化硅的添加方式難以把握，添加量不好控制，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，由此嚴(yán)重妨礙了聚酯熔體直接拉膜技術(shù)的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加裝置，通過在線分步添加母粒和二氧化硅，精確控制母粒和二氧化硅的添加量，保證聚酯熔體與母粒和二氧化硅均勻混合，保證拉膜裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加裝置，包括母粒喂料系統(tǒng)、聚酯熔體進(jìn)料系統(tǒng)、二氧化硅喂料系統(tǒng)和混熔系統(tǒng)，所述混熔系統(tǒng)設(shè)有母粒切片進(jìn)料口、聚酯熔體進(jìn)料口和二氧化硅進(jìn)料口，所述母粒喂料系統(tǒng)的出料口、聚酯熔體進(jìn)料系統(tǒng)的出料口和所述二氧化硅喂料系統(tǒng)的出料口分別連接所述混熔系統(tǒng)的母粒切片進(jìn)料口、聚酯熔體進(jìn)料口和所述二氧化硅進(jìn)料口，所述混熔系統(tǒng)的母粒切片進(jìn)料口、聚酯熔體進(jìn)料口和二氧化硅進(jìn)料口的優(yōu)選自上游（前序）向下游（后序）方向依次分布，由此使得母粒切片、聚酯熔體和二氧化硅分別通過各自的進(jìn)料口依次進(jìn)入所述混熔系統(tǒng)混熔成為拉膜裝置需要的面層熔體，母粒切片在上游熔融并與其下游方向的聚酯熔體混合，再與下游的二氧化硅混合，混合更均勻更易控制，另外，這種布置方式固體狀的母粒切片在所述混熔系統(tǒng)中停留更多的時(shí)間得到充分的熔融，熔融狀的聚酯熔體不會(huì)接觸低溫的母粒發(fā)生凝固，粉末狀的二氧化硅只需要混合不需要過多的加熱。

優(yōu)選地，所述母粒喂料系統(tǒng)設(shè)有干母粒切片料倉(cāng)和母粒切片失重喂料器，所述干母粒切片料倉(cāng)的出料口通過輸送管道連接所述母粒切片失重喂料器，所述母粒切片失重喂料器的出料口構(gòu)成所述母粒喂料系統(tǒng)的出料口。

所述母粒切片失重喂料器優(yōu)選螺桿式輸送裝置并設(shè)有控制其運(yùn)行速度的變頻控制裝置。

所述干母粒切片料倉(cāng)的出料口連接所述母粒切片失重喂料器的輸送管道上可以設(shè)有電動(dòng)插板閥，打開所述電動(dòng)插板閥后，干母粒切片進(jìn)入所述母粒切片失重喂料器。

優(yōu)選地，所述母粒喂料系統(tǒng)的前序設(shè)有母粒干燥系統(tǒng)，所述母粒干燥系統(tǒng)包括母粒切片料倉(cāng)和干燥裝置，所述母粒切片料倉(cāng)的出料口通過風(fēng)送裝置接入所述干燥裝置的進(jìn)料口，所述干燥裝置的出料口通過風(fēng)送裝置接入所述干母粒切片料倉(cāng)的進(jìn)料口，所述干母粒切片料倉(cāng)的進(jìn)料口構(gòu)成所述母粒喂料系統(tǒng)的進(jìn)料口，一種優(yōu)選的母粒干燥方式為在干燥裝置內(nèi)用160～200℃的熱空氣或熱氮?dú)鈱?duì)母粒干燥3～6h，干燥之后的干母粒切片進(jìn)入母粒喂料系統(tǒng)的干母粒切片料倉(cāng)。