[實用新型]發(fā)動機缸蓋CNC定點清洗刀具

有效

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• 申請日: 2018-12-15
• 公開（公告）號: CN209503634U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設計）人: 朱雙霞
• 申請（專利權）人: 新余學院
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B08B3/02;B08B3/14
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 廖平

本實用新型公開了發(fā)動機缸蓋CNC定點清洗刀具，包括發(fā)動機缸蓋和清洗刀具，所述發(fā)動機缸蓋的內部設置有冷卻水道孔，所述發(fā)動機缸蓋內部的冷卻水道孔清洗采用原走刀路線，所述發(fā)動機缸蓋內部的冷卻水道孔清洗采用新走刀路線，所述清洗刀具由刀柄、噴頭和噴水孔共同構成。本實用新型采用新的走刀路線，使得走刀路線最短，提高加工中心的運行效率，減少機床的磨損，相對于原走刀路線，新的走刀路線為直線，盡可能簡化了走刀路線，這樣有利于減少加工中心控制系統(tǒng)的數值計算量和編程工作量，增強清洗效果，并改進了清洗刀具的走刀路線，顯著降低了走刀時間，從而加快了生產節(jié)拍，節(jié)約能耗，具有一定的經濟效益和使用價值。

技術領域

本實用新型涉及發(fā)動機技術領域，尤其涉及發(fā)動機缸蓋CNC定點清洗刀具。

背景技術

缸蓋作為發(fā)動機的重要部件之一，其清潔度直接影響發(fā)動機的功率、排放、震動等重要性能。發(fā)動機對缸體、缸蓋的密封性有嚴格的要求，檢測其氣密性的主要手段是進行試漏，而試漏對于工件的清潔度有較高的要求。在經過加工中心加工后，工件會被傳送到清洗機中進行清洗，清洗機通常只能保證工件表面及尺寸較大的孔具有良好的清潔度，對于一些較深的小孔，則需要采用噴頭對其進行定點清洗。

發(fā)動機工廠缸蓋線OP140工位原有的刀具噴頭一般只有一個噴水孔，不能實現定點清洗，無法完全保證工件的清潔度，而且其走刀路線為折線，導致生產節(jié)拍延長，能耗增加，由于發(fā)動機缸蓋燃燒室周圍的冷卻水道孔小而深，原有的發(fā)動機缸蓋清洗刀具不能實現定點清洗，無法完全保證工件的清潔度。因此，亟需設計發(fā)動機缸蓋CNC定點清洗刀具來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的發(fā)動機缸蓋CNC定點清洗刀具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

發(fā)動機缸蓋CNC定點清洗刀具，包括發(fā)動機缸蓋和清洗刀具，所述發(fā)動機缸蓋的內部設置有冷卻水道孔，所述發(fā)動機缸蓋內部的冷卻水道孔清洗采用原走刀路線，所述發(fā)動機缸蓋內部的冷卻水道孔清洗采用新走刀路線，所述清洗刀具由刀柄、噴頭和噴水孔共同構成。

進一步的，所述冷卻水道孔的寬度為3mm，且冷卻水道孔的深度為10mm。

進一步的，所述原走刀路線的路線包括原起始點和原結束點，所述原起始點和原結束點之間的軌跡為折線。

進一步的，所述新走刀路線包括新起始點和新結束點，所述新起始點和新結束點之間的軌跡為直線，所述新走刀路線的外圍包括新走刀路線包絡線。

進一步的，所述刀柄的內部開有水流通道，所述噴頭固定安裝在刀柄的頂部，所述噴水孔開設在噴頭頂部的外壁上，且噴水孔的數量為六個，六個所述噴水孔之間的角度分別為42°、45°、63°、31°、42°與137°。

進一步的，所述噴水孔的直徑為3mm，且噴水孔的孔中心與噴頭的孔中心之間距離為45mm，六個噴水孔3位于同一平面上，且平面是直徑為96mm。

進一步的，所述噴水孔與水流通道之間導通，且噴水孔頂端的平面與水平面之間的夾角為38°。

本實用新型的有益效果為：

1.通過設置的新走刀路線應，使清洗刀具上的噴頭能夠對工件進行有效的清洗。

2.在原走刀路線上進行改進，采用新的走刀路線，使得走刀路線最短，提高加工中心的運行效率，減少機床的磨損，相對于原走刀路線，新的走刀路線為直線，盡可能簡化了走刀路線，這樣有利于減少加工中心控制系統(tǒng)的數值計算量和編程工作量。

3.在新走刀路線下，噴水孔經過的區(qū)域很好的覆蓋了冷卻水孔所在位置，可以有效地實現清洗，改進清洗刀具的使用極大地提高了生產效率，降低了人工成本。