[實用新型]太陽能電池組件的制備系統

有效

• 申請號: 201822119121.4
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN209257644U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 張煒;趙雷
• 申請（專利權）人: 陸鳳生
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B41/00;H01L31/048
• 代理公司: 北京科石知識產權代理有限公司 11595
• 代理人: 唐玉剛

本實用新型公開了一種太陽能電池組件的制備系統。所述制備系統包括放置電池組件的封閉空間，還包括真空發生裝置、氣壓調節閥、氣壓監測裝置、調節閥等，能夠對放置電池組件的封閉空間內的氣壓進行調控。所述真空發生裝置與放置待壓合太陽能電池組件的封閉空間的氣體出口連接，所述調節閥設置在真空發生裝置與氣體出口之間，所述氣壓調節閥與放置待壓合太陽能電池組件的封閉空間的氣體進口連接，所述氣壓監測裝置與放置待壓合太陽能電池組件的封閉空間的氣壓監測口連接。采用本實用新型所述的太陽能電池組件的制備方法及系統，能夠提高組件的生產效率，減少能耗，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池組件的制備技術，特別涉及一種太陽能電池組件的制備系統。

背景技術

目前，來源于化石燃料的常規能源的持續使用帶來了嚴重的環境問題，例如溫室效應、海水酸化、空氣污染等，已經成為人類社會面臨的重大挑戰之一。另一方面，化石燃料的形成動則需要億萬年，對于人類歷史來說屬于不可再生資源，并且也日益枯竭。因此，尋找可替代的、可再生的、對環境影響小的新能源是我們必須要面對的問題。利用太陽能電池組件將太陽能直接轉化為電能是解決上述問題的重要途徑之一。

太陽能電池組件通常由太陽能電池陣列、底板、膠膜、背板、邊框、接線盒及電源引線組成。現有的太陽能電池組件的制造方法主要包括以下步驟：將若干太陽能電池陣列焊接為一體；自下而上將底板、膠膜、焊接為一體的若干太陽能電池陣列、膠膜、背板疊合在一起，放入層壓機；采用真空層壓法將層壓機上、下腔室抽真空，通過加熱加壓將上述疊合在一起的底板、膠膜、焊接為一體的若干太陽能電池陣列、膠膜、背板壓合成型為一體；加裝邊框及接線裝置，制成太陽能電池組件。

在太陽能電池組件的生產過程中，層壓是關鍵步驟，其是影響太陽能電池組件的使用壽命、光電轉換性能及外觀的重要因素。現有技術的太陽能電池組件的層壓普遍使用真空壓力式壓合機，使用的壓合模塊中有兩個密封腔室，之間使用一種耐溫、柔軟、可延展的膠囊進行分隔，形成上腔室和下腔室，如圖3所示，待壓合的太陽能電池組件放置在下腔室內，制備過程中下腔室處于密閉及真空狀態，層壓過程中需要對太陽能電池組件進行加熱，其作用是將膠膜融化，然后使其固化，達到將太陽能電池陣列密封的目的。傳統生產工藝中，因下腔室，也就是放置待壓合太陽能電池組件的封閉空間處于真空狀態，而真空是熱的不良導體，熱量只能通過下箱體承載平臺與太陽能電池組件的接觸面傳遞到組件內部，因此存在熱量傳遞速度慢，太陽能電池組件壓合時間長，能耗高，生產效率低的問題。對于超厚電池組件、建筑用多層電池組件、雙面玻璃電池組件以及其他熱能需求高的電池組件，傳統生產工藝的傳熱速度慢的問題顯得更加突出，甚至不能用于此類特殊電池組件的制備。

綜上所述，目前太陽能電池組件層壓過程存在熱量傳遞速度慢、壓合時間長、能耗高、生產效率低以及不適用于熱能需求高的組件制備的問題。因此，需要開發一種能夠加快熱量向組件傳遞、縮短壓合時間、降低能耗、提高生產效率的太陽能電池組件的制備系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種太陽能電池組件的制備系統，采用制備系統能夠對提高向太陽能電池組件傳遞熱量的速度，縮短組件制備時間，降低能耗，提高生產效率，降低生產成本，并且適用于超厚電池組件、建筑用多層電池組件、雙面玻璃電池組件以及其他熱能需求高的電池組件的制備。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種太陽能電池組件的制備系統，所述太陽能電池組件的制備系統包括太陽能電池組件層壓機，所述太陽能電池組件層壓機包括放置待壓合太陽能電池組件的封閉空間，其特征在于，所述太陽能電池組件的制備系統還包括真空發生裝置、氣壓調節閥、氣壓監測裝置、調節閥。

所述放置待壓合太陽能電池組件的封閉空間設置氣體出口、氣體進口、氣壓監測口。