[實用新型]制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器

有效

• 申請號: 201822118980.1
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN210164810U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 朱歡;顧輝;陳慶榮
• 申請（專利權）人: 浙江鴻禧能源股份有限公司
• 主分類號: F16D1/00
• 分類號: F16D1/00;F16H57/023
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本實用新型公開了制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器，包括聯動桿（A）、聯動軸（B）組成；所述的聯動桿（A）上端的插銷扣（C）沿著中心位置開口，開口底端為U字形圓弧，插銷扣外壁（D）兩側均為半球面體；所述的聯動軸（B）由圓柱狀聯動軸（B1）和六角柱狀聯動軸（B2）兩段組成，其中六角柱狀聯動軸（B2）下部采用空心設計，其空心段尺寸與螺絲長度匹配。本實用新型達到的有益效果是有效地降低設備故障率，延長設備使用壽命和節約維修成本。

技術領域

本實用新型涉及晶硅太陽能電池片制造領域，具體地涉及制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器。

背景技術

在多晶硅太陽能電池片生產過程中，需要經過制絨刻蝕兩道工序。在制絨刻蝕工序都需要滾輪載著硅片前進，滾輪需要齒輪箱的驅動。目前的齒輪箱采用不銹鋼傳動軸承，用軸承上的螺紋轉動垂直帶動滾輪傘齒轉動使用。現有技術中，經過長時間運行后，滾輪傘齒會磨損，當磨損比較多時因為耦合不良導致滾輪異常停止，導致批量返工和報廢。

發明內容

本實用新型的目的是提供制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器，達到降低設備故障率，延長設備使用壽命,節約維修成本的目的。

本實用新型采用的技術方案是：制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器，包括聯動桿（A）、聯動軸（B）組成；所述的聯動桿（A）上端的插銷扣（C）沿著中心位置開口，開口底端為U字形圓弧，插銷扣外壁（D）兩側均為半球面體；所述的聯動軸（B）由圓柱狀聯動軸（B1）和六角柱狀聯動軸（B2）兩段組成，其中六角柱狀聯動軸（B2）下部采用空心設計，其空心段尺寸與螺絲長度匹配。

本實用新型達到的有益效果是有效地降低設備故障率，延長設備使用壽命和節約維修成本。

附圖說明

圖1 本實用新型中制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器的主視圖

圖中：A表示聯動桿；B表示聯動軸；B1表示圓柱狀聯動軸；B2表示六角柱狀聯動軸；C表示插銷扣；D表示插銷扣外壁。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。

在本實施方式中，采用軸承上的螺紋轉動垂直帶動滾輪傘齒轉動設計和本實用新型提供的制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器設計兩種方案進行對比實驗。本實用新型提供的制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器，包括聯動桿（A）、聯動軸（B）組成；所述的聯動桿上端的插銷扣（C）沿著中心位置開口，開口底端為U字形圓弧，起到增加韌性和防止斷裂作用，插銷扣外壁（D）兩側均為半球面體，起到受力均衡并在使用過程中插銷扣（C）部斷裂時起到防護作用；所述的聯動軸（B）由圓柱狀聯動軸（B1）和六角柱狀聯動軸（B2）兩段組成，其中六角柱狀聯動軸（B2）下部采用空心設計，其空心段尺寸與螺絲長度匹配。按照上述設計方案制備的齒輪聯軸器，將兩個軸承、渦型齒輪進行組裝，依次按照軸承、渦型齒輪、軸承的順序組裝，再用螺絲進行固定。將上述齒輪聯軸器安裝在齒輪箱中固定的位置，即可使用。通過采用本技術方案提供的制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器，使用壽命達到二年，設備故障率0.16%。采用原設計方案設計的齒輪聯軸器在同樣的條件下，使用壽命為三個月，設備故障率0.36%。由此可見，本實用新型提供的制絨刻蝕設備中的齒輪箱聯軸器設計方案，達到了有效地降低設備故障率，延長設備使用壽命和節約維修成本。