[實用新型]鈦白粉廢渣的回收處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822118758.1 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN210131908U | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黎華挺;祝麗萍;黎祖全;梁娜;李廣欣;許獻(xiàn)風(fēng);許定文;甘慶軍;鄧智孔;郭小鳳;梁燕華;覃愿;唐月坤 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西金茂鈦業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259 | 代理人: | 李勤輝 |
| 地址: | 543300 廣西壯族自治區(qū)梧州市藤*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦白粉 廢渣 回收 處理 系統(tǒng) | ||
本實用新型涉及鈦白粉的制備,具體說是鈦白粉廢渣的回收處理系統(tǒng),包括對酸解的鈦鐵原礦進(jìn)行壓濾的壓濾裝置,該壓濾裝置上設(shè)置有橫向推送機構(gòu),所述壓濾裝置將壓濾的濾餅向上頂出后,該橫向推送機構(gòu)將濾餅推送至傾斜設(shè)置在壓濾裝置外側(cè)的導(dǎo)板,導(dǎo)板將濾餅導(dǎo)入破碎機進(jìn)行破碎,破碎后的顆粒經(jīng)烘干機烘干后輸送至干式磁選機分選出未酸解的尾礦,再將尾礦輸送至氣流分級機進(jìn)行分級,從該氣流分級機收集較細(xì)的顆粒,得到金紅石。本實用新型采用壓濾裝置對酸解的原礦壓濾后,通過舉伸氣缸和推送氣缸將濾餅自動輸送至導(dǎo)板,在經(jīng)過破碎機、干燥機和磁選機等設(shè)備進(jìn)行處理,從而獲得金紅石,不僅實現(xiàn)了酸解廢渣的回收利用,而且自動化程度較高,可提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈦白粉的制備設(shè)備,具體說是一種鈦白粉廢渣的回收處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的過程中,酸解廢渣屬于固體廢棄物,由于其酸性極強,污染性較大,處理起來相對繁瑣。酸解廢渣堆積造成嚴(yán)重的資源浪費和環(huán)境污染。目前,對于減少或處理酸解廢渣主要有兩個趨勢:其一是在源頭上減少酸解廢渣的量,即選用高品位的鈦礦為原料或控制酸解指標(biāo)來提高酸解率,這種方法可以在源頭上控制酸解廢渣的產(chǎn)量,降低了后期作業(yè)的負(fù)荷率;其二是研發(fā)新技術(shù)、新工藝來處理和回收酸解廢渣,然后將其返回酸解繼續(xù)反應(yīng),這部分被回收的鈦即為酸解尾礦。主要回收方法有酸浸法、萃取法、重選法、磁選法、浮選法等,回收法需要最大限度地提取出廢渣中有用成分,使污染降到最低。
目前由于廢渣產(chǎn)量大,處理成本高,大多數(shù)工廠還都采用水洗過濾后廢棄和填埋的方式處理,只有少部分工廠能從酸解廢渣提取尾礦。由于鈦鐵礦具有弱磁性,可用強磁選機進(jìn)行分離,而主要的脈石礦物,如氧化硅等無磁性,因此,磁選提純酸解廢渣可得到較好的效果,該方法能實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),得到較好的回收率。但目前的處理設(shè)備自動化程度低,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可提高生產(chǎn)效率的鈦白粉廢渣的回收處理系統(tǒng)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:鈦白粉廢渣的回收處理系統(tǒng),包括對酸解的鈦鐵原礦進(jìn)行壓濾的壓濾裝置,該壓濾裝置上設(shè)置有橫向推送機構(gòu),所述壓濾裝置將壓濾的濾餅向上頂出后,該橫向推送機構(gòu)將濾餅推送至傾斜設(shè)置在壓濾裝置外側(cè)的導(dǎo)板,導(dǎo)板將濾餅導(dǎo)入破碎機進(jìn)行破碎,破碎后的顆粒經(jīng)烘干機烘干后輸送至干式磁選機分選出未酸解的尾礦,再將尾礦輸送至氣流分級機進(jìn)行分級,從該氣流分級機收集較細(xì)的顆粒,得到金紅石。
作為優(yōu)選,所述壓濾裝置包括筒體、設(shè)置在該筒體內(nèi)的濾板和設(shè)置在該濾板上側(cè)并可沿筒體軸向移動的壓板,出料管將鈦鐵原礦酸解后的液體輸送至所述濾板和壓板之間,下移所述壓板對濾板和壓板之間的液體壓濾,穿過所述濾板的液體為濾液。
作為優(yōu)選,在所述壓板中間軸向開設(shè)有通孔,通孔上設(shè)有密封該通孔的端蓋,所述出料管穿過該端蓋伸入所述通孔內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述筒體內(nèi)位于濾板下側(cè)成型有收集濾液的收集腔。
作為優(yōu)選,所述收集腔內(nèi)設(shè)有舉伸氣缸,該舉伸氣缸的伸縮桿與所述濾板連接,該舉伸氣缸通過伸縮桿帶動濾板軸向移動。
作為優(yōu)選,所述筒體上設(shè)置所述橫向推送機構(gòu),該橫向推送機構(gòu)為推送氣缸,所述舉伸氣缸驅(qū)動濾板上的濾餅上移至筒體頂端后,該推送氣缸將濾餅推送至所述導(dǎo)板。
作為優(yōu)選,所述筒體上設(shè)置有驅(qū)動所述壓板軸向移動的驅(qū)動機構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述濾板上開設(shè)有數(shù)個微孔,壓濾的液體經(jīng)該微孔進(jìn)入所述收集腔。
作為優(yōu)選,所述氣流分級機包括分級筒和沿該分級筒下端圓周分布的數(shù)個氣嘴,磁選出的尾礦進(jìn)入分級筒經(jīng)氣嘴噴出的氣體撞擊分級后收集較細(xì)顆粒的金紅石。
作為優(yōu)選,所述氣流分級筒中部設(shè)置供尾礦進(jìn)入的進(jìn)口,頂端設(shè)置供較細(xì)顆粒流出的出口,底端設(shè)置供較大顆粒流出的出料口。
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