[實用新型]一種編織袋裁切機構有效
| 申請號: | 201822114561.0 | 申請日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN209274054U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 鄭福沖;鄭巧鐵 | 申請(專利權)人: | 溫州民望機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B31B70/20 | 分類號: | B31B70/20;B31B70/74 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222 | 代理人: | 黃偉丹 |
| 地址: | 325400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
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本實用新型公開了一種編織袋裁切機構,包括有上刀座、安裝在上刀座上的上刀及與上刀配合的下模座,所述上刀座與驅動其升降的動力部件連接,其特征在于所述上刀為“h”型,所述上刀包括有一字型的切斷刀及7字型的缺口刀。本實用新型采用“h”型的上刀與下模座配合直接將編織袋的袋口切成7字型,十分快捷,上刀每下壓一次則完成一次袋口的裁切,效率高且結構簡單。
技術領域
本實用新型涉及是一種編織袋加工設備,特別涉及的是一種編織袋裁切機構。
背景技術
傳統編織袋的袋口是平的,為了提高袋口的強度,現有的編織袋的袋口具有為7字型缺口,再進行折口,使袋口形成雙層的進料口,現有的7字型袋口的裁切比較繁瑣,效率較低。
實用新型內容
鑒于背景技術中存在的技術問題,本實用新型所解決的技術問題旨在提供結構簡易、生產效率高的編織袋裁切機構。
為了解決上述技術問題,本實用新型是采用如下技術方案來實現的:該種編織袋裁切機構,包括有上刀座、安裝在上刀座上的上刀及與上刀配合的下模座,所述上刀座與驅動其升降的動力部件連接,其特征在于所述上刀為“h”型,所述上刀包括有一字型的切斷刀及7字型的缺口刀。
所述切斷刀和缺口刀連為一體或者切斷刀和缺口刀分體設置。
所述缺口刀包括有橫刀和豎刀,所述橫刀與豎刀連為一體或橫刀與豎刀分體設置。
所述橫刀與切斷刀平行設置,所述豎刀與切斷刀垂直設置。
所述下模座上開設有排廢口,所述裁切機構還包括有除廢部件,所述除廢部件包括有將廢料壓入排廢口的推廢板。
所述裁切機構還包括有壓袋部件,所述壓袋部件包括有上下移動的壓板。
所述壓板與動力部件連接。
所述壓板的兩端安裝有導柱,導柱外套設有彈簧和導套,所述導套設置在彈簧的上方,所述導柱的上端設置有限位塊,所述導套與動力部件連接。
所述動力部件包括有偏心輪、轉軸及驅動轉軸轉動的電機,所述上刀座通過連桿與偏心輪連接。
所述推廢板為絕緣板。
本實用新型采用“h”型的上刀與下模座配合直接將編織袋的袋口切成7字型,十分快捷,上刀每下壓一次則完成一次袋口的裁切,效率高且結構簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型除廢部件和壓袋部件的示意圖。
圖3為本實用新型上刀的示意圖。
圖4為本實用新型袋體裁切后的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。該種編織袋裁切機構,包括有上刀座6、安裝在上刀座上的上刀及與上刀配合的下模座7,所述上刀座與驅動其升降的動力部件連接,所述上刀為“h”型,即上刀的刀鋒為“h”型,下面記載的刀的形狀均指刀鋒的形狀,所述上刀包括有一字型的切斷刀20及7字型的缺口刀21、22,所述切斷刀的刀鋒為一字型,缺口刀的刀鋒為7字形,所述切斷刀20是將連續的卷料切割成單元袋體,所述缺口刀則用于裁切袋口的缺口23,7字型的缺口刀裁切下來的缺口也是7字型,那么袋體24的袋口也呈7字型。所述切斷刀和缺口刀連為一體或者切斷刀和缺口刀分體設置,所述缺口刀包括有橫刀22和豎刀21,所述橫刀與豎刀連為一體或橫刀與豎刀分體設置;根據袋口的形狀要求,本實施例中,所述橫刀22與切斷刀20平行設置,所述豎刀21與切斷刀20垂直設置,分體設置則更便于刀的加工。
所述裁切機構還包括有除廢部件,所述下模座7上開設有排廢口8,所述除廢部件包括有將廢料壓入排廢口的推廢板9,裁切后的廢料通過推廢板9壓入排廢口8,從排廢口8排出,避免廢料影響袋體的加工,所述推廢板9為絕緣板,避免靜電產生吸力影響排廢,從而保證排廢作業;為了提高裁切質量,在裁切時使袋體保持平整,所述裁切機構還包括有將袋體壓實的壓袋部件,所述壓袋部件包括有上下移動的壓板10,通過壓板將袋體壓住,使袋體在裁切時保持平整,提高裁切質量;所述上刀下移裁切的時候,壓板下移將袋體24壓住,上刀裁切完成時,下移的推廢板9同時將廢料推入排廢口8內,所述壓板10和推廢板9的升降可以采用氣缸或機械類驅動,但是為了使整體結構更加緊湊,同時降低成本,本實用新型中的壓板和推廢板均均與動力部件連接,由動力部件同時帶動上刀、壓板及推廢板上升、下降,這樣不僅保持同步,而且結構更簡易,設備成本更低;所述動力部件可以采用氣缸、液壓缸等,本實施例中,所述動力部件包括有偏心輪2、轉軸14及驅動轉軸轉動的電機1,所述上刀座通過連桿3與偏心輪連接,所述壓板10和推廢板9通過連桿二及凸輪二25與轉軸14連接;為避免壓板與工作臺發生硬性碰撞,所述壓板10的兩端安裝有導柱17,導柱外套設有彈簧18和導套13,所述導套設置在彈簧的上方,所述導柱的上端設置有限位塊15,且限位塊設置在導套的上方,所述導套與動力部件的連桿二4連接,所述連桿二帶動導套13下移時,所述壓板10隨之下移,直至壓板與工作臺接觸,此時若導套繼續下移,壓板不動,彈簧18受壓,直至上刀完成裁切,連桿二帶動導套13上移、彈簧18復位,直至壓板上移復位,這樣即保證壓板將袋體壓實,又避免壓板及工作臺受損,所述推廢板9也可以采用同樣的結構與連桿二連接,見附圖2,所述推廢板9安裝在一橫梁19上,所述橫梁的兩端安裝有導柱11,導柱外套設有彈簧12和導套16,所述導柱的上端設置有限位板5,所述彈簧設置在導套和限位板之間,所述限位板與動力部件的連桿二連接,原理同上。
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