[實(shí)用新型]一種新型熱推芯頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822113840.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209379764U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王璽越 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海凱科管業(yè)科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
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| 地址: | 201503 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓形柱體 扇形圓弧 推芯 下端 加熱 水平方向設(shè)置 本實(shí)用新型 冷卻定型 重新設(shè)計(jì) 上端 變形的 再冷卻 弧狀 推制 芯頭 圓度 鋼管 模具 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型熱推芯頭,包括在水平方向設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)1的第一圓形柱體,在第一圓形柱體的上端面的后側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)2的第二圓形柱體,在第一圓形柱體的下端面的后側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)3,弧度為r1的弧狀圓形柱體,在第二圓形柱體的下端設(shè)置為中心線半徑為r2的第一扇形圓弧,第一扇形圓弧的角度為a1;在第一扇形圓弧的下方設(shè)置角度為a2的第二扇形圓弧和第三扇形圓弧,為對(duì)于熱推芯頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì),改變了如r1等參數(shù)以后,改變了鋼管加熱后推制時(shí)的流向阻力,改變了芯頭的圓度尺寸,增加了模具對(duì)產(chǎn)品加熱后再冷卻的變形的影響,使產(chǎn)品在冷卻定型后保持標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具部件,尤其涉及一種新型熱推芯頭。
背景技術(shù)
目前,在制造如附圖3所示的彎頭管件時(shí),需要熱推芯頭;進(jìn)行對(duì)加熱后的管件進(jìn)行整形,在現(xiàn)有的熱推芯頭模具成形后需整形,成形后的產(chǎn)品需進(jìn)行橢圓度的整形處理,產(chǎn)品的端口角度不規(guī)則、內(nèi)外弧的余量較多,原材料利用率低,給后道工序坡口加工增加了工作量;造成了工作量加大,生產(chǎn)效率低下;同時(shí),沒(méi)有辦法使得彎頭管件的報(bào)廢率提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)一種新型熱推芯頭,其特征在于,包括在水平方向設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)1的第一圓形柱體,在第一圓形柱體的上端面的后側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)2的第二圓形柱體,在第一圓形柱體的下端面的后側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)3,弧度為r1的弧狀圓形柱體,在第二圓形柱體的下端設(shè)置為中心線半徑為r2的第一扇形圓弧,第一扇形圓弧的角度為a1;在第一扇形圓弧的下方設(shè)置角度為a2的第二扇形圓弧和第三扇形圓弧,第二扇形圓弧的半徑r3以第一扇形圓弧的下端面為開(kāi)始點(diǎn),第三扇形圓弧的半徑r4以第一扇形圓弧的上端面為開(kāi)始點(diǎn);所述的r1、r2、r3、r4的圓心均為O點(diǎn)。
進(jìn)一步,所述的L1的長(zhǎng)度為100mm-300mm;所述的L2和L3的長(zhǎng)度均為25mm-26mm;所述的a1的角度為60°;所述的a2的角度為15°。
進(jìn)一步,所述的r1的數(shù)值為156.5mm-157.0mm;所述的r2的數(shù)值為170mm-171mm;所述的r3的數(shù)值為126.5mm-127mm;所述的r4的數(shù)值為213.5mm-214mm。
進(jìn)一步,所述的新型熱推芯頭為模具鋼。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于,為對(duì)于熱推芯頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì),改變了如r1等參數(shù)以后,改變了鋼管加熱后推制時(shí)的流向阻力,改變了芯頭的圓度尺寸,增加了模具對(duì)產(chǎn)品加熱后再冷卻的變形的影響,使產(chǎn)品在冷卻定型后保持標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的主視方向的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視方向的視圖。
圖3是本實(shí)用新型的產(chǎn)品示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
結(jié)合附圖1、附圖2所示,本實(shí)施例中提供了一種新型熱推芯頭,一種新型熱推芯頭,包括在水平方向設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)1的第一圓形柱體1,在第一圓形柱體的上端面的后側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)2的第二圓形柱體2,在第一圓形柱體的下端面的后側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為L(zhǎng)3;弧度為r1的弧狀圓形柱體3;在第二圓形柱體的下端設(shè)置為中心線半徑為r2的第一扇形圓弧4;第一扇形圓弧的角度為a1;在第一扇形圓弧的下方設(shè)置角度為a2的第二扇形圓弧5和第三扇形圓弧6;第二扇形圓弧5的半徑r3以第一扇形圓弧的下端面為開(kāi)始點(diǎn);第三扇形圓弧6的半徑r4以第一扇形圓弧的上端面為開(kāi)始點(diǎn);r1、r2、r3、r4的圓心均為O點(diǎn)。
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