[實用新型]一種用于高精度掛鎖自動組裝機的鎖芯自動組裝機構

有效

• 申請號: 201822113805.3
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209465938U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 江健
• 申請（專利權）人: 東莞市奧圣龍自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

本實用新型公開了一種用于高精度掛鎖自動組裝機的鎖芯自動組裝機構，包括鎖芯放置座、鎖芯推送氣缸、鎖芯推入桿和鎖芯推入氣缸，鎖芯放置座與鎖體的鎖芯安裝孔相對應，鎖芯推送氣缸與鎖芯放置座傳動連接，從而驅動鎖芯放置座的前后往復運動，鎖芯推入桿前端設置有與鎖芯的鎖芯槽相配合插接的鎖芯定位塊，鎖芯推入氣缸與鎖芯推入桿傳動連接，從而驅動鎖芯推入桿的橫向往復運動，以此帶動鎖芯定位孔的橫向往復運動。本實用新型結構簡單，實現將鎖芯自動組裝至鎖體的內部，自動化程度和組裝效率高，有效保證產品的生產質量和生產合格率。

技術領域

本實用新型涉及掛鎖自動組裝機技術領域，更具體地說，是涉及一種用于高精度掛鎖自動組裝機的鎖芯自動組裝機構。

背景技術

掛鎖的組裝需要將鎖芯組裝至鎖體的內部，現有的掛鎖的組裝大都通過人工分別將各個零部件組裝至鎖體內部，存在組裝效率低、產品質量不穩定且產品合格率低等問題，同時，由于鎖芯兩端尺寸大小不一致，自動組裝時，無法同時控制兩端通過，無法保證鎖芯的組裝精確度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種能夠實現將鎖芯自動組裝至鎖體的內部，自動化程度和組裝效率高，有效保證產品的生產質量和生產合格率的用于高精度掛鎖自動組裝機的鎖芯自動組裝機構。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種用于高精度掛鎖自動組裝機的鎖芯自動組裝機構，包括第一支撐板、第二支撐板、鎖芯推送裝置和鎖芯推入定位裝置，所述鎖芯推送裝置裝設在第一支撐板上，并與鎖芯的第三安裝孔相配合，所述鎖芯推入定位裝置裝設在第二支撐板上，并與鎖芯相配合。

作為優選的，所述鎖芯推送裝置包括鎖芯放置座、鎖芯推送氣缸和滑動裝置，所述滑動裝置和鎖芯推送氣缸均裝設在第一支撐板上，所述鎖芯放置座裝設在滑動裝置上，所述鎖芯推送氣缸與鎖芯放置座傳動連接，從而驅動鎖芯放置座的前后往復運動。

作為優選的，所述鎖芯放置座上設置有與鎖芯相配合卡接的鎖芯旋轉限位件。

作為優選的，還包括裝設在鎖芯放置座上的彈性管正裝置，所述彈性管正裝置與鎖芯放置座內的鎖芯相配合接觸，所述彈性管正裝置包括管正件、彈性定位件和安裝座，所述安裝座裝設在鎖芯放置座上，所述彈性定位件裝設在安裝座上，所述管正件裝設在彈性定位件上，并與鎖芯放置座內的鎖芯相接觸。

作為優選的，所述管正件的前端設置有與鎖芯外形的大小形狀相配合的弧形凹槽。

作為優選的，所述滑動裝置包括第一橫向滑軌和第一橫向滑塊，所述第一橫向滑軌裝設在第一支撐板上，所述第一橫向滑塊與第一橫向滑軌滑動連接，所述鎖芯放置座裝設在第一橫向滑塊上。

作為優選的，所述鎖芯推入定位裝置包括鎖芯推入桿和鎖芯推入氣缸，所述鎖芯推入桿的前端設置有與鎖芯相配合的鎖芯定位塊，所述鎖芯推入氣缸裝設在第二支撐板上，所述鎖芯推入桿裝設在鎖芯推入氣缸上，并與鎖芯相配合，所述鎖芯推入氣缸與鎖芯推入桿傳動連接，從而驅動鎖芯推入桿的橫向往復運動。

作為優選的，還包括鎖體定位裝置，所述鎖體定位裝置與鎖體相配合接觸，所述鎖體定位裝置包括第三支撐板、第二橫向滑軌、第二橫向滑塊、定位塊、鎖體定位柱、定位塊安裝板、鎖體定位件和定位塊驅動氣缸，所述第二橫向滑軌裝設在第三支撐板上，所述第二橫向滑塊與第二橫向滑軌滑動連接，所述定位塊安裝板裝設在第二橫向滑塊上，所述鎖體定位件裝設在第三支撐板上，并與鎖體相接觸，所述鎖體定位柱裝設在定位塊安裝板上，并與鎖體相接觸，所述定位塊裝設在鎖體定位柱上，并與鎖體上的第二安裝孔相配合接觸，所述定位塊驅動氣缸與定位塊安裝板傳動連接，從而驅動定位塊安裝板的橫向往復運動，帶動定位塊的插接于鎖體的第二安裝孔內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：