[實用新型]一種單系統殼管式水冷凝器有效
| 申請號: | 201822113308.3 | 申請日: | 2019-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN209386635U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 唐興;吳風雷;王珂;張濤;葉劍波 | 申請(專利權)人: | 江蘇世林博爾制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/04 | 分類號: | F25B39/04;F28F17/00;F28G1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225400 江蘇省泰州市泰興黃橋工業園區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷凝管 冷凝器組件 排水口 右端蓋 左端蓋 本實用新型 水冷凝器 單系統 殼管式 冷凝板 冷凝劑 冷凝器 蒸汽口 端帽 熱交換 氣體進口接頭 液體出口接頭 冷凝水出口 冷凝水進口 密封效果好 蒸汽排出口 換熱能力 配合密封 停止運行 冷凝 安裝孔 機架座 排出水 運行時 污泥 存水 凍裂 毛刷 排出 蒸汽 保證 | ||
本實用新型公開了一種單系統殼管式水冷凝器,包括右端蓋,冷凝水進口接頭,冷凝器組件,蒸汽口端帽,左端蓋,冷凝劑氣體進口接頭,冷凝劑液體出口接頭,冷凝水出口接頭,機架座,安裝孔和排水口,本實用新型通過設置蒸汽排出口和排水口,以便冷凝器在運行時排出水側空氣,排水口有利于防止在冷凝器停止運行時冷凝管殼內出現存水現象,有效的避免了冬季時凍裂冷凝管的情況;通過設置左端蓋,右端蓋和冷凝器組件,左端蓋和右端蓋配合密封墊與冷凝器組件連接,密封效果好,換熱能力高;通過設置毛刷,能對冷凝管上的污泥進行清理,保證了冷凝管的熱交換效果;通過設置蒸汽口端帽和冷凝板,冷凝板能將蒸汽進行簡單的冷凝,使水留在冷凝管殼內,使氣體排出。
技術領域
本實用新型涉及冷凝器技術領域,具體為一種單系統殼管式水冷凝器。
背景技術
殼管式冷凝器是一種結構相對簡單、維修方便、換熱性能高的熱交換器、單回路、雙回路,它是專門為空調系統、冷卻系統、熱泵及加工等系統而設計的,被廣泛用于化工制冷、動力廠、冷凍機械等用途。
中國專利申請號為201721146663.X,發明創造的名稱為殼管式水冷凝器,包含筒體、冷卻塔、輸送泵、冷凝板組、排水接口、儲氣倉、蒸汽入口、冷凝水輸入管、冷凝水輸出管、閥門,筒體兩端各設封蓋、下端的底部連接與筒體內倉連通的排水接口、上端設儲氣倉,儲氣倉外設蒸汽入口,筒體與儲氣倉連接面均布若干蒸汽分流孔,所述冷凝板組設置筒體的內部,冷凝板組右端連接冷凝水輸入管、左端連接冷凝水輸出管,冷凝水輸入管的另一端延伸筒體外部后連接冷卻塔的輸出端,冷凝水輸出管的另一端延伸筒體外部后連接冷卻塔的輸入端,本實用新型冷凝板組熱傳導面積大、降溫效果好,與外部的冷卻塔連接后,內部的冷凝水能持續循環,把蒸汽式的介質快速降溫成液態,大大降低應用成本。
但是現有技術殼管式水冷凝器還存在著冷凝器換熱范圍狹隘,熱換效果差,筒體內壁上的水垢不易清除,長時間使用冷凝板組上會積塵有污泥,也無法進行清理,設備起動運行時無法排出水側空氣,以及在設備停止運行時筒體內的存水無法排除的問題。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種單系統殼管式水冷凝器,解決了現有技術殼管式水冷凝器還存在著冷凝器換熱范圍狹隘,熱換效果差,筒體內壁上的水垢不易清除,長時間使用冷凝板組上會積塵有污泥,也無法進行清理,設備起動運行時無法排出水側空氣,以及在設備停止運行時筒體內的存水無法排除的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種單系統殼管式水冷凝器,包括右端蓋,冷凝水進口接頭,冷凝器組件,蒸汽口端帽,左端蓋,冷凝劑氣體進口接頭,冷凝劑液體出口接頭,冷凝水出口接頭,機架座,安裝孔和排水口,所述的右端蓋與冷凝器組件的右端通過螺紋連接;所述的冷凝水進口接頭焊接在冷凝器組件的右上側,并與冷凝器組件內部貫通;所述的蒸汽口端帽扣接在蒸汽排出口的上方;所述的左端蓋與冷凝器組件的左端通過螺紋連接;所述的冷凝劑氣體進口接頭和冷凝劑液體出口接頭自上而下依次焊接在右端蓋的一側;所述的冷凝水出口接頭焊接在冷凝器組件的底部,并與冷凝器組件內部貫通;所述的機架座采用2個,均設置在冷凝器組件的下方,并焊接固定;所述的安裝孔采用多個,均開設在機架座上;所述的排水口開設在冷凝器組件的底部。
所述冷凝器組件包括冷凝管殼,蒸汽排出口,冷凝水進口,冷凝板,冷凝水出口,冷凝管清潔盤,冷凝管和推桿,所述的蒸汽排出口和冷凝水進口均開設在冷凝管殼的頂部;所述的冷凝板設置在蒸汽排出口的下方,并焊接在冷凝管殼的頂部;所述的冷凝水出口開設在冷凝管殼的底部;所述的冷凝管清潔盤套接在冷凝管上;所述的冷凝管設置在冷凝管殼內部,其上端口和下端口分別嵌裝在上通孔和下通孔內;所述的推桿沿冷凝管殼的軸向方向焊接在冷凝管清潔盤的一端。
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