[實(shí)用新型]自補(bǔ)償式雙平板閘閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822112811.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209180400U | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹劍鋼;金濤;雷劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 凱爾特閥門有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K3/02 | 分類號(hào): | F16K3/02;F16K3/314;F16K31/122 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志軍 |
| 地址: | 323000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞 液壓缸 雙閘板 旋轉(zhuǎn)螺桿 上端 閥座 本實(shí)用新型 雙平板閘閥 滑動(dòng)連接 自補(bǔ)償式 內(nèi)腔 下端 密封圈 活動(dòng)連接有 底部?jī)?nèi)腔 閥座內(nèi)腔 連桿連接 內(nèi)腔中部 組件底面 壁接觸 密封座 內(nèi)油液 下移 壓簧 壓迫 | ||
本實(shí)用新型提供自補(bǔ)償式雙平板閘閥,包括閥座,液壓缸,活塞一,旋轉(zhuǎn)螺桿,活塞二,雙閘板組件,壓簧,密封座,凹槽和密封圈,所述閥座上端設(shè)有液壓缸,該液壓缸的內(nèi)腔上端滑動(dòng)連接有活塞一,該活塞一上端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)螺桿;所述液壓缸的內(nèi)腔下端滑動(dòng)連接有活塞二,該活塞二下端通過連桿連接有雙閘板組件,該雙閘板組件位于閥座內(nèi)腔的上端。本實(shí)用新型的液壓缸,活塞一,旋轉(zhuǎn)螺桿和活塞二的設(shè)置,通過旋轉(zhuǎn)螺桿的旋轉(zhuǎn)下落,將活塞一下壓,將液壓缸內(nèi)油液壓力提高,并壓迫活塞二帶動(dòng)雙閘板組件下移至閥座的內(nèi)腔中部,且雙閘板組件底面不與閥座底部?jī)?nèi)腔壁接觸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于平板閘閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自補(bǔ)償式雙平板閘閥。
背景技術(shù)
平板閘閥屬于截止閥門類,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),主要有完全閉合或完全開啟兩種工作狀態(tài)。閘板與閥座之間的密封性能是這類閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo),通常情況下是不允許產(chǎn)生泄漏的,因此閘板與閥座之間常采用硬密封結(jié)構(gòu),也就是所說的硬密封平板閘閥。現(xiàn)有的閥門在使用過程中會(huì)存在閥體動(dòng)作不穩(wěn)定、閥體易滲漏、密封效果不理想、維護(hù)成本高、使用壽命短、密封嚴(yán)實(shí)和防抱死的問題。
因此,發(fā)明一種自補(bǔ)償式雙平板閘閥顯得非常必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供自補(bǔ)償式雙平板閘閥,以解決現(xiàn)有的閥門在使用過程中會(huì)存在閥體動(dòng)作不穩(wěn)定、閥體易滲漏、密封效果不理想、維護(hù)成本高、使用壽命短、密封嚴(yán)實(shí)和防抱死的問題。自補(bǔ)償式雙平板閘閥,包括閥座,液壓缸,活塞一,旋轉(zhuǎn)螺桿,活塞二,雙閘板組件,壓簧,密封座,凹槽和密封圈,所述閥座上端設(shè)有液壓缸,該液壓缸的內(nèi)腔上端滑動(dòng)連接有活塞一,該活塞一上端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)螺桿;所述液壓缸的內(nèi)腔下端滑動(dòng)連接有活塞二,該活塞二下端通過連桿連接有雙閘板組件,該雙閘板組件位于閥座內(nèi)腔的上端;所述閥座內(nèi)腔的側(cè)壁上水平設(shè)有壓簧,且壓簧位于雙閘板組件,該壓簧的前端壓設(shè)有密封座,該密封座上端開設(shè)有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
所述雙閘板組件包括基板,第一閘板,第二閘板,真空腔,導(dǎo)向槽,活塞三和導(dǎo)油孔,所述基板兩側(cè)通過滑桿連接有第一閘板和第二閘板,所述滑桿與基板形成真空腔,所述基板的中部水平方向設(shè)有導(dǎo)向槽,該導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞三,該活塞三外端通過連桿與第一閘板或第二閘板固定相連。
所述導(dǎo)油孔垂直向上貫通的中部,有利于液體油的導(dǎo)入,且在一定的壓力下促使第一閘板和第二閘板張開。
所述活塞二底部?jī)蓚?cè)設(shè)有復(fù)位彈性部件,便于在液壓缸內(nèi)部泄壓后及時(shí)復(fù)位,避免影響閥座內(nèi)部液體的流動(dòng)。
所述密封座與閥座的內(nèi)腔通過螺紋連接,便于安裝和拆卸,且密封性較好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1.本實(shí)用新型的液壓缸,活塞一,旋轉(zhuǎn)螺桿和活塞二的設(shè)置,通過旋轉(zhuǎn)螺桿的旋轉(zhuǎn)下落,將活塞一下壓,將液壓缸內(nèi)油液壓力提高,并壓迫活塞二帶動(dòng)雙閘板組件下移至閥座的內(nèi)腔中部,且雙閘板組件底面不與閥座底部?jī)?nèi)腔壁接觸。
2.本實(shí)用新型的雙閘板組件的設(shè)置,當(dāng)雙閘板組件移至閥座的內(nèi)腔中部后,通過液壓缸內(nèi)部壓力進(jìn)一步提高,通過液壓油壓力的傳導(dǎo),使活塞三向外側(cè)移動(dòng),從而帶動(dòng)第一閘板或第二閘板壓在密封圈上,起到了斷流密封的作用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的雙閘板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-閥座,2-液壓缸,3-活塞一,4-旋轉(zhuǎn)螺桿,5-活塞二,6-雙閘板組件,61-基板,62-第一閘板,63-第二閘板,64-真空腔,65-導(dǎo)向槽,66-活塞三,67-導(dǎo)油孔,7-壓簧,8-密封座,9-凹槽,10-密封圈。
具體實(shí)施方式
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