[實(shí)用新型]一種高速自動(dòng)成膜設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822110949.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211194835U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧程松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 顧程松;安徽鼎正包裝材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/08 | 分類號(hào): | B29C48/08;B29C48/31;B29C48/28;B29C48/92;B29L7/00 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 郭小麗 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 自動(dòng) 設(shè)備 | ||
1.高速自動(dòng)成膜設(shè)備,包括成膜機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu),所述成膜機(jī)構(gòu)包括淋膜機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:
所述淋膜機(jī)構(gòu)包括模頭型腔、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),
所述模頭型腔由前型腔體和后型腔體組成,前、后型腔體之間沿長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;進(jìn)料機(jī)構(gòu)與模頭型腔連通;
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由若干調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、若干密封件和配套的若干彈性調(diào)節(jié)件組成,前、后型腔體之間對(duì)應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝配孔,彈性調(diào)節(jié)件設(shè)于前、后型腔體出料口之間,調(diào)節(jié)螺桿與裝配孔適配并通過(guò)密封件密封后由調(diào)節(jié)螺母鎖緊,通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母的配合,控制前、后型腔體出料口之間彈性調(diào)節(jié)件的形變,實(shí)現(xiàn)淋膜厚度的精密調(diào)整;
所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為光電式、超聲波式或CCD式檢測(cè)器;
所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第一支軸、第二支軸、浮動(dòng)裝配架、底座、第一橫梁、第二橫梁和滾輪;
第一、二導(dǎo)向輥通過(guò)分別通過(guò)第一支軸和第二支軸固定于浮動(dòng)裝配架上,所述滾輪設(shè)有四只,固定于浮動(dòng)裝配架上,所述底座上設(shè)有軌道,浮動(dòng)裝配架通過(guò)滾輪與軌道的配合與底座滑動(dòng)連接,第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥上套接有傳送鋼帶;
所述底座分別通過(guò)第一底座支軸和第二底座支軸固定于第一橫梁和第二橫梁;
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶和精密滾珠絲桿副,所述精密滾珠絲桿副的推桿與浮動(dòng)裝配架固定連接;
所述第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與底座固定連接,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)同步帶與精密滾珠絲桿副的輸入軸聯(lián)接,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一導(dǎo)向輥的軸端連接;
所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)于成膜機(jī)構(gòu)的后部,成膜機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鋼帶能夠相對(duì)烘干機(jī)構(gòu)水平移動(dòng);
所述淋膜機(jī)構(gòu)的模頭型腔位于靠近第一導(dǎo)向輥的傳送鋼帶部位的正上方,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)于傳送鋼帶側(cè)面,用于檢測(cè)傳送鋼帶的偏移值;
所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制機(jī)構(gòu)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述烘干機(jī)構(gòu)采用烘箱,所述烘箱內(nèi)設(shè)有加熱盤管,所述加熱盤管通過(guò)蒸汽加熱,所述第二導(dǎo)向輥和至少一半長(zhǎng)度的傳送鋼帶位于烘箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述前、后型腔體之間沿長(zhǎng)度方向鉸接,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝配孔沿前、后型腔體長(zhǎng)度方向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述前、后型腔體分布設(shè)有夾層,所述夾層設(shè)有進(jìn)、出保溫介質(zhì)口,用于輸送保溫介質(zhì)對(duì)模頭型腔內(nèi)的物料保溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述淋膜機(jī)構(gòu)位于前型腔體兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)有用于與成膜設(shè)備固定的定位件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述淋膜機(jī)構(gòu)位于前型腔體外側(cè)還對(duì)稱設(shè)有一對(duì)便于更換維修的吊裝件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述模頭型腔的長(zhǎng)度為1-1.2m,彈性調(diào)節(jié)件的厚度為0.2-0.4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述模頭型腔還設(shè)有用于監(jiān)控腔體內(nèi)物料溫度的溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)手輪固定于浮動(dòng)裝配架的側(cè)面,用于方便調(diào)整浮動(dòng)裝配架的初始位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動(dòng)成膜設(shè)備,其特征在于:所述第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用伺服電機(jī),所述控制機(jī)構(gòu)采用PLC控制器,所述滾輪采用滾珠軸承。
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