[實用新型]一種加彈包覆機的上料裝置

有效

• 申請號: 201822110756.8
• 申請日: 2018-12-15
• 公開（公告）號: CN209651588U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 俞奇達
• 申請（專利權）人: 紹興舒鑫化纖有限公司
• 主分類號: B65H49/32
• 分類號: B65H49/32;B65H57/12
• 代理公司: 11508 北京維正專利代理有限公司
• 代理人: 楊文科<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種加彈包覆機的上料裝置，涉及加彈包覆機的技術領域，包括主機架，所述主機架包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和所述第二支撐架通過滑動組件相連，滑動組件包括滑移架和滑移塊，所述滑移架與第一支撐架相連，所述滑移塊與第二支撐架相連，滑移架包括第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊和第二凸塊上沿第一凸塊和第二凸塊長度方向開設有滑移槽，所述滑移塊滑動安裝在滑移槽內；滑移架上還安裝有用于定位滑移塊的鎖定組件。本實用新型具有調節線筒與導線管之間的距離以適應不同直徑的線筒進行導線的效果。

技術領域

本實用新型涉及加彈包覆機的技術領域，尤其是涉及一種加彈包覆機的上料裝置。

背景技術

包覆紗機是用來進行包覆紗的設備，主要由多個同樣結構的單元組成，使得包覆紗機成為一條較長的生產線，增加其生產效率，而每個單元中的傳動均由包覆紗機頭傳動裝置帶動，單元與單元之間的轉動軸通過聯軸器進行連接，形成一條統一的軸滾動傳動。

包覆機的上料裝置結構通常如圖1所示，包括主機架1、支撐桿4、阻擋板6和導線管7，主機架1的兩側均勻設置有一個以上的支撐桿4，相鄰的支撐桿4之間的主機架1上安裝阻擋板6，主機架1上還垂直安裝有導線管7。原料絲線的線筒8掛在支撐桿4上，并且原料絲線通過導線管7導出，導入到下一步工序中。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：通常主機架上支撐桿與導線管之間的間距由于支撐桿與導線管的距離相對固定，當原料絲線的線筒直徑比正常的線筒大時，原料絲線有可能無法通過導線管的拉力將原料絲線從線筒上拉出，剛開始導線的時候會由于絲線與導線輥連線和導線輥與線筒軸連線之間的角度過大而使得絲線在繞出線筒時受到的阻力過大使得絲線被拉斷。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加彈包覆機的上料裝置，通過設置滑動組件使得第一支撐架和第二支撐架之間的距離可以調節以適應不同直徑的線筒進行分離。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種加彈包覆機的上料裝置，包括主機架，所述主機架包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和所述第二支撐架通過滑動組件相連，滑動組件包括滑移架和滑移塊，所述滑移架與第一支撐架相連，所述滑移塊與第二支撐架相連，滑移架包括第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊和第二凸塊上沿第一凸塊和第二凸塊長度方向開設有滑移槽，所述滑移塊滑動安裝在滑移槽內；

滑移架上還安裝有用于定位滑移塊的鎖定組件。所述鎖定組件包括鎖定塊和轉動塊，所述轉動塊一端與滑移架相鉸接，轉動塊的另一端連接鎖定塊，滑移塊上沿滑移塊長度方向開設有一個以上的鎖定槽，所述鎖定塊與鎖定槽卡接固定。

通過采用上述技術方案，第二支撐架通過滑移塊在滑移槽內滑移進行調節與第一支撐架之間的距離，從而使得第一支撐架和第二支撐架上的線筒到導線管之間的距離可以進行調節，以適應不同直徑的線筒進行出線導線。鎖定組件在鎖定滑移塊時通過轉動塊轉動，帶動鎖定塊轉動與鎖定槽進行卡接固定，從而使得滑移塊在滑移槽的滑動方向被鎖定塊阻擋，從而獲得阻擋效果，形成鎖定。

本實用新型進一步設置為：所述滑移槽的側壁上開設有滑槽，所述滑移塊的兩側設置有滾輪，所述滾輪滑動安裝在滑槽內。

通過采用上述技術方案，滑移塊通過滾輪在滑槽中滑動進行伸縮調節，減小了滑移塊與滑移槽之間的摩擦阻力，從而使得滑移塊的滑動更加的順暢。

本實用新型進一步設置為：所述第一凸塊和所述第二凸塊的側壁上開設有螺紋孔，螺紋孔與滑移槽相連通，所述螺紋孔內設置有固定塊，所述固定塊與螺紋孔螺紋連接，所述固定塊在滑移槽內的一端上設置有橡膠塊，所述橡膠塊與所述滑移塊的側壁抵緊。

通過采用上述技術方案，在鎖定組件進行初步鎖定后，將固定塊螺紋連接到螺紋孔內，并使橡膠塊與滑移槽內的滑移塊側壁相抵緊，進一步將滑移塊固定在滑移槽內，使得滑移塊的鎖定更加穩固。