[實用新型]一種熱熔膠貼標機利用高溫導熱油加熱的系統

有效

• 申請號: 201822110626.4
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209366690U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 張春林
• 申請（專利權）人: 廣州賽維包裝設備有限公司
• 主分類號: B65C9/24
• 分類號: B65C9/24
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 周藝

本實用新型公開了一種熱熔膠貼標機利用高溫導熱油加熱的系統，包括油箱、加熱器、油泵、膠箱、膠輥組件、油箱出油口、回油口、回油油路、壓力閥、膠輥、導熱油出口、導熱油入口、底座、膠槽、入油口、出油口、膠箱側面流道、膠箱底面流道、上膠板支座、上膠板支座流道、連接板、連接板流道、刮膠板支座、刮膠板支座流道和膠輥流道。本實用新型采用加熱后的高溫導熱油做為導熱介質，通過加熱器實現集中加熱后供送到膠箱和膠輥組件實現對熱熔膠加熱；由于導熱油的熱穩定性高，因而使得整個裝置的溫度控制的更精確，有利于保證貼標簽的進行，同時膠輥組件采用高溫油進行加熱，可避免原有結構中出現的膠輥結構復雜，熱損失大的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種貼標機利用高溫導熱油加熱的系統，具體是一種熱熔膠貼標機利用高溫導熱油加熱的系統，屬于貼標機應用技術領域。

背景技術

熱熔膠貼標是目前日化、飲料行業常一種標簽粘貼方式，熱熔膠貼標機采用固體熱熔膠塊做為粘貼劑，在貼標時膠塊需放置于膠箱內加溫使之成為液態，后通過膠泵輸送到膠輥上用于標簽粘貼，熱熔膠的加熱溫度在160-170℃之間，過高或過低膠液溫度會導致出現膠液過稀、貼標拉絲、粘貼力下降、膠液燒糊的現象，為了保證貼標效果必須保證熱熔膠的膠液溫度在貼標前保持穩定的溫度范圍內。

現有熱熔膠貼標機的熔膠加熱系統采用電熱管直接對膠箱和膠輥進行加熱，用熱電偶反饋其溫度，通過對比反饋與設定值進行通斷控制。溫控系統的動態響應差，易產生超調現象，因而對于溫度控制精度較差，現有熱熔膠貼標機的膠輥為回轉體，對其采用電熱管加熱存在結構復雜，維護困難的問題，同時現有的熱熔膠貼標機的加熱位置較為固定，無法均勻加熱膠箱各個部位，電熱管安放于膠箱底部，因而易出現膠底部溫度高，而膠箱頂部受熱較慢溫度較低的現象，存在一定的不足。因此，針對上述問題提出一種熱熔膠貼標機利用高溫導熱油加熱的系統。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種熱熔膠貼標機利用高溫導熱油加熱的系統。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種熱熔膠貼標機利用高溫導熱油加熱的系統，包括油箱、加熱器、油泵、膠箱、膠輥組件、和壓力閥，所述膠箱的四個側板上開有相互連通的膠箱側面流道，所述膠箱內設有膠槽，所述膠箱的一側板開有與膠箱側面流道連通的入油口和出油口，所述膠箱的底板開有與膠箱側面流道相連通的膠箱底面流道，所述膠輥組件上安裝有導熱油出口和導熱油入口，所述油箱的頂部和底部分別安裝有回油口和油箱出油口，所述油箱出油口通過管道與油泵連接，所述油泵與加熱器的輸入端連接，所述油泵的輸出端通過管道與膠箱的入油口連接，所述膠箱的出油口與膠輥組件的導熱油入口連接，所述膠輥組件的導熱油出口通過管道與油箱的回油口連接，所述油箱、油泵、加熱器、膠箱和膠輥組件之間的管道上均安裝有壓力閥，且所述油箱的回油口與膠輥組件之間的管道也裝有壓力閥，所述油箱的回油口與膠輥組件之間形成回油油路；

所述膠輥組件包括底座、膠輥、上膠板支座、連接板、刮膠板支座，所述底座的頂面中心處安裝有膠輥，所述膠輥的上開有膠輥流道，所述底座上豎直和水平安裝有上膠板支座和刮膠板支座，所述上膠板支座和刮膠板支座之間安裝有連接板，所述上膠板支座、和連接板分別開有上膠板支座流道、刮膠板支座流道和連接板流道，所述上膠板支座流道、刮膠板支座流道和連接板流道之間相互連通，所述刮膠板支座流道與膠輥流道連通，所述上膠板支座上開有與上膠板支座流道連通的導熱油入口，所述膠輥上開有與膠輥流道連通的導熱油出口。

優選的，所述加熱器采用PID控制，所述加熱器的油溫控制誤差在±1度。

優選的，所述膠箱底部的四個拐角處安裝有支腳，且所述膠箱的外壁貼附安裝有隔熱棉。

優選的，安裝所述壓力閥的管道的外壁均包覆安裝有保溫層，所述保溫層的外壁包覆安裝有隔熱棉層。

優選的，所述油泵的安裝處安裝有減震墊片。