[實用新型]低熱值煤氣雙膛豎窯廢氣余熱利用系統

有效

• 申請號: 201822109477.X
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209310526U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 王晨;壽慶亮;王洪濤;王海波;楊耕桃;白城
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00;F23L15/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種低熱值煤氣雙膛豎窯廢氣余熱利用系統，包括A膛空氣/廢氣換向閥、B膛空氣/廢氣換向閥、A膛空氣/廢氣換熱器、B膛空氣/廢氣換熱器和空氣換向閥。其有益效果是：在雙膛豎窯的空氣/廢氣換向閥前增加換熱器，利用入窯助燃空氣與出窯廢氣進行換熱，不僅可將廢氣余熱有效回收，同時提高了助燃空氣的物理顯熱，更加有利于提高煅燒溫度。同時，通過助燃空氣與廢氣的熱交換，降低了出窯廢氣的溫度，延長了換向閥、除塵器布袋的使用壽命，并且減少了摻冷風量，降低了排煙系統負荷，可實現節能減排的目的。

技術領域

本實用新型涉及冶金石灰生產技術領域，特別是涉及一種低熱值煤氣雙膛豎窯廢氣余熱利用系統。

背景技術

雙膛豎窯是鋼鐵企業生產石灰的主流窯型之一，其采用并流蓄熱式煅燒原理，具有熱耗低、產品質量好等諸多優點。隨著雙膛豎窯技術的不斷推進以及各鋼鐵企業內部能源分配的多樣性調整，不斷衍生出各種新型雙膛豎窯煅燒技術，如低熱值煤氣雙膛豎窯煅燒技術。

相比于傳統的雙膛豎窯煅燒技術，低熱值煤氣煅燒技術具有燃料適用性廣的優點，但同時受煤氣熱值低的影響，其煅燒溫度較低，排煙溫度較高，相比同類高熱值煤氣的雙膛豎窯，其產品質量及熱耗指標都更難達到。同時，排煙溫度高還會對空氣/廢氣換向閥、除塵器布袋等設備的使用壽命造成很大影響，目前解決辦法通常是需要額外配備摻冷風裝置加以冷卻，這不僅增加了除塵器和排煙機的負荷，而且溫度較高的廢氣余熱并未得到有效利用，從根本上沒有解決降低熱耗、提高煅燒溫度和產品質量的問題。

實用新型內容

為克服現有技術缺陷，本實用新型解決的技術問題是提供一種低熱值煤氣雙膛豎窯廢氣余熱利用系統，在雙膛豎窯的空氣/廢氣換向閥前增加換熱器，利用入窯助燃空氣與出窯廢氣進行換熱，不僅可將廢氣余熱有效回收，降低了出窯廢氣溫度，同時提高了助燃空氣的物理顯熱，更加有利于提高煅燒溫度。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

低熱值煤氣雙膛豎窯廢氣余熱利用系統，包括A膛空氣/廢氣換向閥、B膛空氣/廢氣換向閥、A膛空氣/廢氣換熱器、B膛空氣/廢氣換熱器和空氣換向閥，其特征在于，所述空氣換向閥設置在入窯助燃空氣主管上，將助燃空氣主管一分為二，分向A煅燒窯膛和B煅燒窯膛，并分別與A膛空氣/廢氣換熱器和B膛空氣/廢氣換熱器的空氣入口相連，經換熱后匯總分別與A膛空氣/廢氣換向閥和B膛空氣/廢氣換向閥的空氣入口相連；所述A煅燒窯膛和B煅燒窯膛的廢氣出口管道/助燃空氣入口管道，分別與A膛空氣/廢氣換熱器和B膛空氣/廢氣換熱器的廢氣入口相連，經換熱后與A窯膛空氣/廢氣換向閥和B膛空氣/廢氣換向閥的廢氣入口相連，A膛空氣/廢氣換向閥和B膛空氣/廢氣換向閥的廢氣出口管道匯總后通往除塵器和排煙煙囪去排煙除塵。

所述A膛空氣/廢氣換熱器和B膛空氣/廢氣換熱器均采用典型的管殼式換熱器，助燃空氣走管內，廢氣走管外。

進一步，可根據需要在A膛空氣/廢氣換熱器和B膛空氣/廢氣換熱器的換熱管內添加蓄熱套管，以提高換熱效果。

其工作原理，包括如下步驟：

1)B煅燒窯膛煅燒工作時：空氣換向閥切換至A煅燒窯膛膛方向接通，A膛空氣/廢氣換向閥的閥板切換至廢氣側打開，B膛空氣/廢氣換向閥的閥板切換至廢氣側關閉，助燃空氣經A膛空氣/廢氣換熱器，與A煅燒窯膛的出窯廢氣進行換熱，預熱后的助燃空氣經B膛空氣/廢氣換向閥進入B膛空氣/廢氣換熱器，經換熱后進入B煅燒窯膛，與煅燒帶的煤氣混合燃燒，A煅燒窯膛的出窯廢氣通過A膛空氣/廢氣換熱器換熱后，經A膛空氣/廢氣換向閥通往除塵器及排煙煙囪去排煙除塵；