[實用新型]安裝裝置、伸縮臂架和高空作業設備有效
| 申請號: | 201822108943.2 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN210366893U | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 鄭波;顧俊杰;龍冶國;田超;李科 | 申請(專利權)人: | 中聯重科股份有限公司 |
| 主分類號: | B66F11/04 | 分類號: | B66F11/04;B66F13/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉虎;李健 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝 裝置 伸縮 高空作業 設備 | ||
本實用新型公開了一種安裝裝置、伸縮臂架和高空作業設備。所述安裝裝置包括:支座;和壓板,所述壓板可拆卸地設在所述支座上,所述壓板與所述支座之間限定出用于容納鋼絲繩的一部分的安裝孔。根據本實用新型實施例的安裝裝置具有結構簡單等優點,通過利用根據本實用新型實施例的安裝裝置,可以容易地、方便地對鋼絲繩的端部進行安裝和拆卸。
技術領域
本實用新型涉及工程機械領域,具體地,涉及用于安裝鋼絲繩的安裝裝置,還涉及包括該安裝裝置的伸縮臂架和高空作業設備。
背景技術
現有的伸縮臂架通過鋼絲繩帶動其第三節臂伸出。由于伸縮臂架內的空間狹小,且需要安裝完伸縮油缸后才能安裝鋼絲繩,從而導致鋼絲繩的安裝困難,尤其是鋼絲繩的端部的安裝極其困難。
如圖8和圖9所示,吉尼公司(Genie)為了降低鋼絲繩的端部的安裝難度,通過在臂架的側面設置工藝孔,直接在側臂對鋼絲繩的端部進行安裝和拆卸。
具體而言,在每個節臂的腹板的尾部均開有安裝孔,這些安裝孔在臂架全縮時為對齊狀態。鋼絲繩通過一個異形支架固定于末節臂的尾部。鋼絲繩的繩頭通過異形支架尾部的圓孔穿過、然后卡在卡槽內。
吉尼公司的技術方案存在以下缺點:
1、異形支架與滑塊(用于末節臂滑動)共用螺栓,不僅拆卸異形支架時會造成滑塊松動,而且異形支架無法與安裝孔正對,操作人員操作時視野及空間受到限制,緊固支架困難。
2、同時,由于異性支架與臂架腹板之間的間隙小,鋼絲繩的繩頭需在所述間隙內通過將繩頭偏擺一定角度穿過圓孔、置入U型槽內(安裝在異形支架上)較困難。
3、拆卸伸縮油缸時,需先拆除異形支架,因伸縮油缸占用臂架空間,導致靠近臂尾的螺栓(異形支架與滑塊的共用螺栓)拆裝不方便。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題,提供伸縮臂架及其安裝裝置。
為了實現上述目的,本實用新型第一方面提供一種安裝裝置,所述安裝裝置包括:支座;和壓板,所述壓板可拆卸地設在所述支座上,所述壓板與所述支座之間限定出用于容納鋼絲繩的一部分的安裝孔。
根據本實用新型的安裝裝置具有結構簡單的優點,通過利用根據本實用新型的安裝裝置,可以容易地、方便地對鋼絲繩的端部進行安裝和拆卸。
優選地,所述支座包括:第一基座;和安裝座,所述安裝座設在所述第一基座上,其中所述壓板可拆卸地設在所述安裝座上,所述壓板與所述安裝座之間限定出所述安裝孔。
優選地,所述支座進一步包括第二基座,所述安裝座可拆卸地設在所述第一基座和所述第二基座上。
優選地,所述安裝座通過緊固件安裝在所述第一基座上,所述安裝座通過緊固件安裝在所述第二基座上。
優選地,所述第一基座具有第一安裝槽,所述第二基座具有第二安裝槽,所述安裝座包括:本體,所述壓板設在所述本體上,所述壓板與所述本體之間限定出所述安裝孔;第一凸出部,所述第一凸出部配合在所述第一安裝槽內,所述第一凸出部通過緊固件安裝在所述第一基座上;和第二凸出部,所述第二凸出部配合在所述第二安裝槽內,第二凸出部通過緊固件安裝在所述第二基座上。
優選地,所述安裝座上設有容納槽,所述壓板位于所述容納槽內。
優選地,所述壓板通過緊固件安裝在所述安裝座上。
優選地,所述容納槽的底壁面上設有U型的安裝槽。
優選地,所述壓板包括:板體,所述板體通過緊固件安裝在所述安裝座上;和壓制部,所述壓制部設在所述板體上,其中所述壓制部位于所述安裝槽內,所述壓制部抵靠在所述鋼絲繩的鄰近所述端部的所述部分上。
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