[實用新型]一種帶防空洞裝置的滑石粉原料罐

有效

• 申請號: 201822108121.4
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN209684457U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 王瑋麟
• 申請（專利權）人: 大連住化復合塑料有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66;B65D88/54;B65D90/00
• 代理公司: 21209 沈陽利泰專利商標代理有限公司
• 代理人: 吳維敬<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種帶防空洞裝置的滑石粉原料罐，電機殼體裝設在罐體外壁上，箱體設置在罐體的上端中心處，旋轉閥設置在滑石粉投料口的下方。箱體外壁和旋轉閥的殼體固定設置在罐體的內壁上。第一傳動軸的左端穿過箱體外壁和罐體外壁通過聯軸器和電機的動力輸出軸連接。第一傳動軸的右端穿過箱體外壁與旋轉閥的動力輸入軸連接。第二傳動軸的上、下端分別穿過箱體外壁上的通孔且由通孔內的軸承支撐，在第二傳動軸的下端固定連接有豎直設置的攪拌槳立柱，多個攪拌槳分別固定設置在攪拌槳立柱的不同高度上。本新型原料罐很好的解決了原有原料罐易出現空洞的問題。

技術領域

本實用新型屬于滑石粉原料罐，特別涉及一種帶防空洞裝置的滑石粉原料罐。

背景技術

滑石粉原料罐是存儲原材料滑石粉用的。其主要是由罐體、氣錘和底部放料閥門組成。氣錘與放料閥門作聯動，當需要向別的設備供給滑石粉時，放料閥門開啟且氣錘同時開始動作使滑石粉落入別的設備之中。

但在使用中存在下列情況：1、滑石粉原料罐在滿罐的情況下，下料情況尚且良好，但漸漸原料罐中心區域會出現原材料空洞，且越來越大并影響到滑石粉下料情況2、氣錘的現有力度在原材料滿罐的情況下能很好的幫助滑石粉向下流動。但在原材料空洞較大的情況下會使得罐壁上的滑石粉突然被振動下來，過大的沖擊力會使得滑石粉從被供給的設備中大量溢出造成浪費并污染制造現場環境。若是將氣錘氣壓調節小，有時又會造成被供料設備的補料延遲，會造成產品品質異常。3、還有種情況，原料罐中的滑石粉存量變小到達一定程度時，需要再次向滑石粉罐內投入滑石粉，單次投料時間約為15分鐘，此時若原料罐給別的設備供給滑石粉，則會出現投料時滑石粉自身下落沖擊力過大而導致被補料設備的滑石粉爆出的情況。所以目前的做法是，投料過程中如碰見原料罐給別的設備補料時，則臨時停止投料。現有多種類別滑石粉都是采用600kg噸袋包裝的，投料時需要使用起重機將噸袋帶起并置于原料罐投料口上方。之后人工用手解開噸袋下的繩索。臨時停止投料即意味著靠人用手將噸袋下料口抓住，這樣不僅不便利，且存在一定危險性。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶防空洞裝置的滑石粉原料罐。解決了原有滑石粉原料罐在投放滑石粉時易出現空洞的問題。

采用的技術方案是：

一種帶防空洞裝置的滑石粉原料罐，包括罐體、電機、傳動箱、旋轉閥和多個攪拌槳，在罐體上端面上設有滑石粉投料口，在罐體的下端設有出料口，在罐體的出料口上方的內壁上設有閥門，用于控制出料口出料。在罐體的外壁上設有氣錘。其特征在于：

傳動箱，包括箱體、第一傳動軸、第二傳動軸。第一傳動軸水平設置在箱體內，在第一傳動軸上固設有第一斜齒輪。第二傳動軸豎直設置在箱體內，在第二傳動軸上設有第二外螺紋，第一斜齒輪和第二外螺紋嚙合連接。

電機殼體裝設在罐體外壁上，箱體設置在罐體的上端中心處，旋轉閥設置在滑石粉投料口的下方。箱體外壁和旋轉閥的殼體固定設置在罐體的內壁上。第一傳動軸的左端穿過箱體外壁和罐體外壁通過聯軸器和電機的動力輸出軸連接。第一傳動軸的右端穿過箱體外壁與旋轉閥的動力輸入軸連接。第二傳動軸的上、下端分別穿過箱體外壁上的通孔且由通孔內的軸承支撐，在第二傳動軸的下端固定連接有豎直設置的攪拌槳立柱，多個攪拌槳分別固定設置在攪拌槳立柱的不同高度上。

上述傳動箱還包括第三傳動軸，在第三傳動軸上固設有第三斜齒輪，在第二傳動軸上固設有第二斜齒輪，在第一傳動軸上設有第一外螺紋，在第三傳動軸上設有第三外螺紋。第三斜齒輪和第一外螺紋嚙合連接，第三外螺紋和第二斜齒輪嚙合連接。

工作過程：電機與放料閥門及氣錘做聯動（此時已將原有氣錘氣壓調低）。當原料罐給其他設備補料時，因為聯動，它們一起自動動作完成均勻補料。且補料后不會留下原料空洞。需要進行投料時，預先手動開啟電機，此時只有旋轉閥和攪拌槳動作，旋轉閥勻速轉動限制了過大的投料沖擊力。此時即便是原料罐給別的設備補充滑石粉，也不會造成被補料的設備出現滑石粉爆出的情況。